Injekční formování plastu je levným a přesným způsobem výroby produktů pomocí vstřikování tekutého plastu do tvarovací dutiny nazvané forme. Forma je něco jako nádobka, která plast tvaruje do jeho konečné podoby. Jakmile se plast ochladí, ztvrdne a my můžeme formu odebrat. Potom je produkt připraven k použití! Tato technika se používá k výrobě mnoha předmětů, které můžete najít ve svém domě – od hraček po uzávěry lahví na vodu a mnoho dalšího!
Takže co děláme v Moldie? Bereme vaše data a pomocí formování plastů pod tlakem vyrábíme ukázkové produkty, tzv. prototypy. Prototyp je podobný zkoušebnímu produktu. Používá se k ověření, že vypadá dobře a dělá to, co od něj očekáváme. Děláme to nejprve s prototypem, než investujeme značné časy a peníze do konečného produktu. Tímto způsobem zajistíme, že všechno je provedeno správně!
Rychlé prototypování s plastovým vstřikováním: Můžeme rychle vyrobit vzorky pro testování. To je opravdu užitečné, šetří to čas a peníze. Rychlé prototypování nám umožňuje zjistit, zda bude produkt fungovat dobře, než začneme masivně produkovat. Nemusíme měnit návrh a opravovat problémy, dokud není hotová konečná verze produktu. Tento proces zajistí, že náš konečný produkt bude co nejlépe možné.
Prototypy z plastového vstřikování revolucionalizovaly způsob, jakým vyrábíme produkty. Dříve jsme ztráceli spoustu času a peněz na konečný produkt bez předchozího testování. Nyní můžeme testovat a vylepšovat produkt pomocí prototypů, než se rozhodneme vyrobit tisíce kusů. Všechny tyto nové pracovní postupy výrazně zlepšily celý produkční proces.
Formování plastů za pomoci vstřikování nám umožňuje rychle vytvářet prototypy, což vedete k rychlejšímu a lepšímu vývoji produktu. Testováním designu před konečnou verzí můžeme identifikovat problémy dříve, jakmile se objeví. Děláme to, protože chceme vyvíjet produkty, které nejen dávají smysl, ale také vyhovují potřebám koncového uživatele. To nám pomáhá provádět úpravy na základě zpětné vazby z testování a tím vytvářet nejlepší produkty možné!
Proces formování plastů za pomoci vstřikování začíná roztavením malých kousků plastu známých jako granuly. Granuly jsou ohřívány, dokud se nepromění v kapalino. Poté tlačíme plast do formy, opět ho ohříváme, aby se znovu roztavil, a pak ho můžeme vstřikovat pod tlakem. Přesně tento tlak umožňuje naplnit formu úplně. Jakmile se plast ochladí a ztvrdne, lze formu odebrat a produkt je připraven!
Injekční formování může vytvářet různé druhy produktů, od zábavných hraček a uzávěrů lahví po důležité součásti pro automobilový průmysl a medicínu. Je to přidaná hodnota pro návrh a rychlé, kvalitní výrobu produktů.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
