Máš rád hraní si s hračkami, pít z lahví na vodu, nebo dokonce řídit auta? Kdy jsi si naposledy položil otázku, jak tyto věci jsou vyrobeny? Jedním z běžných způsobů, jak tyto věci vyrábět, je proces nazvaný vlastní formování plastových součástí vpravou ! Protože tento proces vyrábí trvanlivé plastové součásti, je užitečný a lze ho vidět v různých produktech. Takže pojďme se podívat blíže a prozkoumat přizpůsobené inekční tvarování a jak Moldie může vytvářet přizpůsobené produkty právě pro tebe!
Přizpůsobené formování vstupňováním je zajímavý proces na vytváření specifických plastových dílů pro různé produkty. Ale jak to přesně funguje? Nejprve speciální stroj roztaví malé plastové granuly, dokud nejsou měkké a lepkavé. Poté se rozmolvený plast namáčkne do formy. Mezitím, forma je něco jako speciální nádobka, která umožňuje plastu tvrdnout do různých návrhů. Plast poté hřeje, ochlazuje se a stává se pevnou součástí, která přesně odpovídá formě. Tento vzrušující proces používáme zde v Moldie k vývoji jedinečných produktů pro naše zákazníky. Formujeme díly v různých barvách podle vašich požadovaných specifikací (obarvení, velikosti, tvaru atd.)!
Při výrobě plastových dílů je kvalita klíčovým faktorem. Poslední věc, kterou někdo chce, je hračka, která se okamžitě láme, nebo lahev na vodu, která všechno zalije! To je součást důvodu, proč je vlastní formování vložením tak vynikající volbou. Umožňuje nám vyrobit trvanlivé a kvalitní plastové díly, které vydrží dlouhou dobu. Q: Jaké materiály používáte pro vaše produkty? Mám dokonce i vlastní tým pro kontrolu kvality, který testuje každý produkt, abychom zajistili, že vaše produkty splňují požadavky před tím, než odejdou z naší firmy.

Vlastní výroba zašlehovacích form je využívána v různých odvětvích, produkuje široké spektrum položek. Například výrobci automobilů používají plast tam, kde to má význam, jako jsou palubní desky, převodovky, nárazníky atd. Jednou z běžných entit, které používají plastové součásti, jsou lékařské firmy, které používají plastové součásti k výrobě svého zařízení, další entita jsou společnosti potravinářské a nápojové, které balí své produkty do plastových součástí. Dokonce i běžné domácí věci, jako jsou hračky a lahvicky s vodou, jsou vyrobeny z plastu! Jsou to průmyslové a spotřebitelské požadavky — a Moldie ráda splňuje všechny z nich pomocí vlastních řešení! Takže se blízko konzultujeme s zákazníky, abychom skutečně porozuměli tomu, co potřebují, a vyrobíme na míru přizpůsobené součásti, které tyto specifikace splňují. Jsme tu, abychom pomohli, ať už jde o malou objednávku několika součástí nebo o velkou objednávku mnoha součástí!

Výroba na zakázku pomocí formování vstupením je vynikající možností díky svým kreativním návrhům a produkčním schopnostem. Pomocí této metody můžeme vytvářet různé vlastní tvarované útvary a dokonce můžeme tisknout 3D loga a vzory přímo do plastových dílců. To znamená, že produkty, které vytváříme pro naše zákazníky, jsou nejen funkční, ale také esteticky přitažlivé. Navíc můžeme provádět více úkonů současně, což šetří čas a náklady zákazníkům. V Moldie jsou naše expertní týmy pro návrh a výrobu rády ochotny pomoci navrhnout a vyrobit tyto vlastní plastové součásti. Neustále se snažíme vytvářet unikátní řešení a premium produkty, které pokrývají všechno, co naši zákazníci mohou potřebovat v daném okamžiku.

Přestože výroba přesně podle návrhu pomocí inekčního tvarování vyrábí také kvalitní produkty, je to také rychlý a nákladově efektivní proces. To znamená, že se generuje množství dílů rychle, což v konečném důsledku úspor na práci a nákladech na výrobu. Moldie si uvědomuje, že zákazníci mají různé rozpočty, a máme širokou škálu materiálů a form pro vyhovění těmto potřebám. To umožňuje našim zákazníkům získat přizpůsobené součásti, které potřebují, za dostupnou cenu. Snažíme se nabízet inovativní a nákladově efektivní produkty pro každého s naší technologií inekčního tvarování.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.