Činnost vytváření je zásadním aspektem našich každodenních životů. Hračky, videohry, automobily, letadla a mnoho dalších věcí nás obklopují po celém světě. Tyto produkty nám poskytují pomoc podle potřeby a na nich závisíme. K výrobě všech těchto skvělých věcí používáme nové výrobní procesy. Tyto procesy zahrnují použití strojů, které pomáhají vyrobit součástky a díly, které se používají k sestavení objektů, které chceme.
Plastové odlitkové součásti jsou klíčovou součástí moderní výroby. Tyto součásti jsou vyrobeny ze ztopeného plastu, který je pak umístěn do formy. Forma je předmět, který tvaruje plast do daného tvaru. Poté ochladne a tvrdne do tvaru formy. To umožňuje vytvořit jednotlivé součásti dokonale pro produkty, do kterých budou začleněny. Moldie je společnost, která vyrábí tyto plastové odlitkové součásti pro široké spektrum průmyslových odvětví a aplikací.
Kdykoliv vytváříme něco, chceme, aby to vydrželo dlouho. Pokud používáme své hračky nebo auta, nechtěli bychom, aby se po nějaké době snadno rozpadly. A právě to dělá vstřikování plastových forem tak užitečné. Všechny jsou navrženy tak, aby byly velmi silné a trvanlivé, což je klíčové pro široké spektrum aplikací.
Například, plastové formované součásti vyrábějí automobilky a používají je k výrobě jejich integrových dílů, jako jsou palubní desky, dveřní panely a další příslušenství. Jsou to ty části, které musí být odolné a vydržet každodenní používání. Aby byly tyto potřeby splněny, firma Moldie navrhuje své plastové formované součásti odpovídajícím způsobem. Pomáhají také zajistit, aby byly auta bezpečná a pohodlná pro ty, kteří v nich cestují.

To znamená, že místo abychom museli dělat nové formy pro každou jednotlivou součást, si výrobci ušetří čas tím, že mohou stejnou formu použít vícekrát. To není jen ekonomické, ale je také úsporné v čase v oblasti výroby. Tím se stávají plastové formované součásti inteligentní a životaschopnou volbou pro každého výrobce. Součásti Moldie šetří peníze výrobcům a poskytují jednodušší a efektivnější procesy.

Vyrábíme pomocí přesných procesů, které zajišťují konzistentní kvalitu a výkonnost plastových součástí Moldie. To zaručuje, že všechny součásti budou fungovat správně pokaždé. Použitím těchto součástí nenastane žádné překvapení nebo prodlevy. A právě tato spolehlivost je tím, na čem se výrobci spoléhají, aby mohli své produkty dodržovat eticky pro své zákazníky.

Moldie používá i recyklované plastiky pro své součásti. To snižuje množství odpadu, který se dostává na smetí, a minimalizuje potřebu výroby více plastu. Moldie také používá energeticky úsporné výrobní techniky, které snižují odpady a přispívají ke změnšení uhlíkové stopy společnosti. Tím dokazují, že lze vyrábět dobré, pevné výrobky bez ničení planety.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.