Jedním z nejdůležitějších kovů, které se nacházejí ve mnoha věcech, které používáme každodenně, je hliník. Některé běžné použití hliníku jsou v plechovkách na limonády a také v hliníkové fólii, kterou používáme k uchování jídla a jeho chuťových vlastností. Ale víte, že hliník lze použít i pro něco jiného než výrobu hliníkových plechovek? V tomto článku budeme diskutovat o lití hliníku a o tom, co dokáže a pro co je vhodné.
Tento proces není velmi běžným způsobem výroby produktů, ani Moldieho vlastní formované plastiky . Sestává z lití tekutého hliníku do formy pro vytvoření různých tvarů. Forma je nástroj používaný k tvarování materiálu. Forma je jako speciální nádoba skládající se ze dvou částí, které dokonale zapadají do sebe, jako dvě kusy hlavolamu. Začneme tím, že roztavíme hliník, dokud nedosáhne velmi vysokou teplotu a nestane se tekutým. Poté naplníme tuto formu roztaveným hliníkem. (4) Poté co nalijeme, nechte hliník vychladnout, aby mohl tvrdnout a přijmout tvar formy.
A jakmile se hliník úplně ztuhl, odstraníme formu a vyjmeme hliníkovou výliskovou formu. To udělá proces docela užitečným pro vytváření součástí, které musí být jak silné, tak lehké. Je to také skvělá metoda pro výrobu složitých tvarů, které by mohly být příliš náročné nebo drahé k výrobě jinými způsoby. V důsledku čehož při výrobě hliníkových produktů je hliníková výlisková litba jednou z prvních volb.
Vysoká síla — Jednou z nejsilnějších výhod hliníkových výliskově odlitých součástí je jejich síla, stejně jako u formování lsr od Moldie. Hliník je velmi silný kov, který dokáže unést váhu a tlak bez lámaní. Ale i když je silný, hliník je také neuvěřitelně lehký. To je důležitější u produktů jako jsou letadlové součásti nebo automobilové komponenty, kde hraje váha roli pro výkon a bezpečnost.
Další vynikající výhodou hliníkových výliskově odlitých součástí je jejich trvanlivost, stejně jako u Moldie. komponenty plastových vstřikovacích forem . To je dělá velmi trvanlivými a schopnými vydržet dlouhou dobu. Kapacita tepla 350 stupňů: Díly z litého hliníku mají kapacitu tepla 350 stupňů. Odolávají také rezivosti a korozi, takže se nezhroutí velmi rychle. Proto se díly z litého hliníku často používají v produktech jako jsou vnější osvětlovací přístroje, které musí být robustní a odolat prvkům, nebo rámce kola, které musí být trvanlivé, ale lehké.
Vybrat správného výrobce, který vám pomůže, pokud chcete vytvořit produkt pomocí litiny z hliníku, je extrémně důležité, stejně jako produkty z plastového formování vyvinuté Moldie. Moldie je jedna z firem zabývajících se litinami z hliníku. Je to docela náročná oblast a oni mají mnoho zkušeností, protože znají, jak vytvořit dokonalý produkt, který potřebujete. Moldie spolupracovala s několika odvětvími a může být skvělým zdrojem rad ohledně návrhu a inženýrství.
Při hledání výrobce litin z hliníku je třeba mít na paměti několik věcí: Je kriticky důležité vybrat firmu, která má zkušenosti a odborné znalosti v oboru, ve kterém působíte, stejně jako Moldieho produkt nazvaný výrobní společnost vlačením . Rovněž chcete najít společnost ochotnou s vámi spolupracovat na vývoji nejúčinnějšího produktu. Spolupráce bude spočívat v převedení vašich nápadů do života nejlepším možným způsobem.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.