Kovové lití je bavivá metoda výroby kovových výrobků. Co dělá tento proces jedinečným, je použití formy. Forma slouží jako držák, který umožňuje horké kapalné kovu nabýt libovolného požadovaného tvaru. Kovové lití injekční formování plastů je schopno vytvářet širokou škálu různých produktů, včetně automobilových součástí, zábavných hraček a kuchyňských nářadí. Pomocí této metody vyrábějí výrobci předměty, které jsou velmi funkční a exotické.
Pokud jde o výrobu kovových věcí, je kovová tlaková lití extrémně přesné. Aby se začal celý proces, musíte roztavit kov. Teplota způsobí, že kov roztaje a stane se viskózní kapaliny. Poté tuto roztavenou hmotu vstřikneme do formy vysokým tlakem. Tento vysoký tlak je důležitý, protože způsobuje, že kapalný kov naplní formu úplně a takto získá její přesný tvar. Jakmile se ochladí, tuhne kov do tvaru. Pak se forma otevře a nakonec odebereme dokončenou součást, která má nyní tvar, jaký jsme hledali.
Odlévání do form injekční nářadí formování je vynikající způsob výroby dílů, které budou téměř identické mezi sebou a můžete vyrobit naráz tolik dílů. Toto je skvělá technika, pokud potřebujete spoustu kusů, které vypadají přesně stejně pro nějaký úkol. Je také velmi vhodná pro výrobu složitých součástí s mnoha podrobnými tvary a návrhy. Výrobci mohou tedy pomocí této technologie vyrábět jedinečné a komplikované výtvory, které jsou obtížné dosáhnout jinými metodami výroby.
Další nejlepší věc na kovovém lití a inekčním formování je, že lze vyrábět součásti s co nejtunějšími stěnami. To znamená, že komponenty mohou být lehčí a vyžadovat méně materiálu, což zašetří jak peníze, tak zdroje. Použití menšího množství materiálu také pomáhá společnostem minimalizovat odpady, což je ekologicky přátelské.
Například kovové lití inkleze formovací nářadí je schopná vytvářet složité tvarové úpravy, návrhy a dokonce i unikátní textury dílů. Je velmi obtížné tyto detaily vytvořit pomocí jiných výrobních metod. Dokáže také generovat tvary, které nejsou možné s jinými metodami. Tato návrhová flexibilita činí lití pod tlakem ideální volbou pro navrháře, kteří chtějí vytvořit něco jedinečného.
Významnou výhodou lití pod tlakem je skutečnost, že tento proces může používat extrémně trvanlivé materiály. Existují různé materiály, které lze použít v tomto procesu, jako je hliník, zinek a měď. Tyto silné a odolné kovy jsou vynikajícími materiály pro mnoho produktů, které vyžadují dlouhou životnost a intensivní používání.
Například, pokud organizace potřebuje součást mít určitý tvar nebo vlastnost, metodou kovového lití lze specificky vyvinout právě ten. To je zvláště užitečné pro firmy, které potřebují komponenty specifické pro své vlastní produkty. Firma volí přizpůsobená řešení, aby se odlišila a lépe vyhověla potřebám svých zákazníků.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
