Ćao djeca! Da li ste ikada video predmet koji je napravljen od plastike? Plastika je svuda oko nas! Pronalazi se u igrackama, bocama i nekim od vaših omiljenih igara. Sve teži kriza klime, da li znate kako se plastika pravi? Recite vam o tome! Lepo je naučiti kako tvrtke kao što je Moldie promoviraju izradu plastičnih elemenata i važnost procesa.
Prvo, šta znači proizvodnja plastičnih forma? To je poseban način transformacije plastičnih materijala u različite oblike pomoću čega se zove injektiranje. Forma je ekvivalent kolačića sijekira. Forma oblikuje plastiku u oblik kojeg želimo, baš kao što nam kolačić sijekira pomaže da napravimo kolače u određenom obliku. Definisemo to sa velikom važnošću jer nam omogućava da izradimo proizvode koje možemo koristiti svaki dan.
Sada ću objasniti zašto je prototipiranje tako važno. Prototip je uzorak proizvoda koji se izrađuje prije krajnje verzije. To je kao pokušanje cipele prije nego što ju kupite. Želite vidjeti da li su vam dobro prilagođene i da li vam se sviđaju! Izrada prototipa otkriva točke bilo kakvih izmjena ili promjena koje treba napraviti prije početka izrade stvarnog proizvoda. To je vrlo korisno za tvrtke, jer ovaj proces može znatno smanjiti vrijeme i novac.
Kada se dizajn završi, onda se prelazi na pilotnu fazu. Pa, ovde dolazi u igru Moldie! Sada izrađuju fizički prototip koristeći 3D štampač. Zamislite 3D štampač kao malu čarobnu mašinu! Ona može pretvoriti digitalni dizajn na računalu u stvaran predmet u najmanjem roku od nekoliko sati. Nije li to neverovatno? Ovo omogućava tvrtki da sazna kako će izgledati i osjećati proizvod prije nego što ih izradi mnogo.

Sada ćemo raspravljati o opcijama za plastične forme. Postoji mnogo različitih vrsta forma, ali najčešće su prisutne injekcione forme, hađa forme i kompresione forme. Zatim se one ubacuju u par umiruvača, ili forma, da bi se formirale složene komponente. Pa vidiš — tako se proizvode veći broj naših igračaka! Koristeći hađa forme, proizvode se plastične boce i posude, poput one iz koje pijemomo. Kompresione forme najčešće se koriste za proizvodnju proizvoda od gume ili silikona, kao što su gume patke ili određeni hermetički proizvodi.

Izvršavanje kontrole kvaliteta je vrlo važno kako bi se osiguralo da je krajnji proizvod visoke kvalitete. To uključuje traženje nedostataka poput šupetina, igračke i pravednosti u prototipu i završenom proizvodu. To je kao da dobijete ispravke na domaći zadatak prije nego što ga predate! Kontrola kvaliteta služi i za osiguravanje da proizvod ispunjava ono što želi i treba kupac. „Što nije u redu može se ispraviti prije nego što ode u ruke kupcu.“

Sada pogledajmo prednosti prototipiranja i izrada forme uz pomoć 3D štampanja. Postoji mnogo prednosti kod 3D štampanja! To je bolje za kompanije kao što je Moldie, jer je brže i jeftinije od tradicionalnih metoda. To znači da su u mogućnosti napraviti prototip proizvoda brzo i bez previše troškova. 3D štampanje također omogućava stvaranje složenijih dizajna. Što možete napraviti sa vrlo složenim i jedinstvenim oblicima? Još jedna prednost je da se prototipi i forme mogu proizvesti s visokokvalitetnim detaljima koristeći 3D štampanje. Kao rezultat, gotovi proizvod će izgledati tačno kao prototip, što je ključno za zadovoljstvo kupaca.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.