Ukratko: pražnjenje plastičnih injekcija je hladan način oblikovanja plastike. Daje nam mogućnost izrade vrlo točnih proizvoda i radi odlično. Injekcijsko formiranje to vrlo dobro čini; omogućuje nam da proizvodimo složene plastične komponente, a koristi se u mnogim svakodnevnim proizvodima. Umjesto toga, ovaj proces počinje dizajnom proizvoda, a završava se gotovom dijelom u roku od nekoliko minuta. Injekcijsko formiranje je najznačajniji način proizvodnje plastičnih proizvoda u današnjem svijetu i ključan je za mnoge industrije. Također, uz uvodjenje nove inteligentne tehnologije, ovaj način može biti i prirodnjak prijateljski, što ga čini dobrom opcijom za budućnost.
Injekcijsko oblikovanje je brza i točna metoda za proizvodnju plastinih komponenti. Sve počinje sa nečim što se sliči veb stranici u formatu datoteke nazvanom XML. Ovo je značajan dizajn jer komunicira šta bi trebao biti izvediv produkt. Kada se dizajn zaključi, napravi se matrica, koja je odgovarajuće veličine i oblika za deo. Jača metalna matrica ima dva savršeno oblika polovina koje se spajaju. Sljedeći korak je da se plastika topi. Zatim se topljena plastika ubacuje u matricu. U suštini, topljena plastika zauzima prostor unutar matrice i zatim se hladí i očvršćuje. Kada se plastika ohladila i očvrštila, matrica se otvara i možemo izvući deo iz matrice. Sve u ovom procesu je brzo i omogućilo bi nam da postignemo proizvodnju mnogobrojnih komponenata u kratkom vremenskom periodu.
Injekcijsko oblikovanje može proizvoditi dijelove različitih oblika i veličina. Ovaj pristup je vrlo pogodan za stvaranje vrlo složenih i detailiranih predmeta. Na primjer, možemo stvoriti dijelove koji mogu biti vrlo tanki ili vrlo deblji ovisno o primjeni. Možemo imati pomične ili pripadajuće dijelove koji se podudaraju s vrlo visokim tolerancijama. To je važno za svakodnevne proizvode koje koristimo i znači da dijelovi koje izrađujemo mogu dobro raditi zajedno. Injekcijsko oblikovanje omogućava dizajnerima da budu vrlo kreativni i da dizajniraju jedinstvene dijelove koji ispunjavaju različite zahtjeve.
Injekcijsko oblikovanje je jedan od najbržih načina za masovnu proizvodnju plastičnih komponenti. Kada je dizajn spremан i stvorena matrica, gotovo odmah počinjemo praviti dijelove. Plastika se topi i unosi u matricu, a hlađenje i zatvrdavanje plastičnih materijala traje u većini slučajeva samo nekoliko minuta. Nakon što se plastika ohladi, dvije polovine matrice se razdvajaju i izvlači gotovi dio. To je mnogo brži proces nego drugi načini proizvodnje plastičnih dijelova, koji mogu trajati daleko duže. Ova sposobnost brze proizvodnje omogućava proizvođačima da proizvedu mnogo dijelova u skladu s potrebama kupaca.
Skoro sve što je napravljeno od plastičnih materijala je napravljeno koristeći usluga za plastiku injekcijskog formiranja . Omogućava nam da proizvodimo komponente potrebne za mašine koje se koriste za putovanje po zemlji i zraku. Takođe se koristi za igracke, druge kućanske predmete i alate koje svakodnevno koristimo. Čak i šprice i druge medicinske opreme izrađuju se pomoću inžekcijskog formiranja. Igra vrlo važnu ulogu u industriji proizvodnje plastike, jer se može koristiti za stvaranje raznovrsnih proizvoda. Inžekcijsko formiranje — bez inžekcijskog formiranja, danas bi bilo manje varijeta i kvalitetnih plastičnih proizvoda. Stvarno je promijenilo način na koji proizvodimo i koristimo plastične proizvode.
Može pomoći i životnoj sredini, kao i sa injekcijama. Ovaj proces takođe može pomoći u smanjenju otpada korišćenjem reciklirane plastike umjesto nove plastike, koja može zahtijevati mnogo energije za stvaranje. Recikliranje plastike znači da možemo dobiti mnogo materijala koji su već napravljeni i možemo ih koristiti kako bismo izbjegli pravljenje plastike od nule. Inteligentna tehnologija ubrizgavanja nam omogućava da proizvedemo komponente koji smanjuju plastični otpad u poređenju sa tradicionalnim dizajnima. To je zapravo manje plastike u celini, i to je dobro za planetu. Sa znanjem o uticaju plastičnog otpada na našu planetu, ove ekološki svesne prakse sve su važnije.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
