Pa, šta misliš o prilagođenom litivanju u formu? Ova metoda nije samo odličan način za stvaranje novih metalnih dijelova, već i potencijalno alatka za inkluzijsko formiranje omogućava vam da razvijete dijelove koji odgovaraju vašim specifikacijama.
A kod Moldie možemo izraditi prilagođene forme za metalne dijelove različitih oblika i veličina. To znači da možemo štamp za inžekcijsko formiranje dizajnirati dijelove od 20 - 80 g težine, do nekoliko kg. To takođe znači da možemo inženirati dijelove koji su samo nekoliko grama, poput malog klipera za papir, do nekoliko kilograma, poput teškog knjiga. Dakle, ako imate projekt, bez obzira na šta zahtijeva, mi vam možemo pomoći da izradite savršeni dio.
Ovo je zaista dobra opcija za poslove i projekte koji zahtijevaju veliki broj jedne stavke. I razlog za to je što je to proces koji daje iste rezultate ponovno i ponovno. Prilagođeno lisavanje garantuje da će se proizvesti mnogo identičnih dijelova, identičnih po veličini, obliku ili kvalitetu.
„Koristi se niz načina proizvodnje kako bi se osiguralo da sve teče glatko i učinkovito. Možemo čak izraditi posebnu opremu koja omogućava da lisavanje funkcioniše optimalno za vašu jedinstvenu primjenu. To znači da nikada ne morate brinuti da će svaka odvojena serija dijelova dati različite rezultate.
Oni osiguravaju da su naši dijelovi onako dobri koliko ih možemo napraviti. Uvodjenjem napredne tehnologije i opreme u proces lisavanja omogućavamo nadzor i kontrolu proizvodnog procesa. To nam pomaže da osiguramo da je svaki oblike od metalne matrice dio pouzdan i konstantan, tako da možete biti sigurni u proizvode koje dobijate.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.