Formiranje tečnom kaučukom (LSR) je jedinstveni proces za proizvodnju trajnih i otpornih na visoke temperature plastičnih primjena. Koristi prednosti materijala poznatog kao tečni silikon kaučuk (LSR). Forma koja se koristi oblikuje taj proces LSR-a. Ideja je da se dok tečni silikon kaučuk očvršćuje, on zatvara kao jedan cjeloviti deo. Proizvodnja formiranjem LSR-a izaziva vrlo efikasan i pouzdan način proizvodnje visokokvalitetnih artikala.
Evo jednog načina kako je formiranje LSR-a transformiralo proizvodne procese. Ovaj način omogućuje proizvođačima da proizvode kvalitetne proizvode, koji mogu biti složeni u smislu oblika i dizajna. On može raditi stvari koje bi konvencionalnije metode mogle imati problema sa. Putem formiranja LSR-om, proizvođači mogu stvoriti proizvode koji nisu samo trajni, već i čvrsti. Ti materijali mogu pretrpjati izlaganje kemikalijama i drugim ekstremnim uvjetima, što ih čini vrlo versatile u širokom rasponu primjena.
Injekcijsko oblikovanje na nisku temperaturu je jedna od najznačajnijih i primjenjivih metoda oblikovanja u sektoru medicinskih uređaja. Postoji nekoliko razloga zbog kojih je ovaj pristup preferiran. Međutim, pruža jednu značajnu prednost, a to je što proizvodi sigurne i čiste komponente. Ova činjenica je od najveće važnosti u zdravstvenoj zaštiti, jer što god ulazi u čovjekovo tijelo, trebalo bi biti suštinsko slobodno od bakterija i prljave. Komponente obradene s LSR oblikovanjem imaju glatke površine koje sprečavaju zarazu i omogućavaju sigurno korištenje.
Pored toga, lijepljenje LSR ima jedinstvenu mogućnost lako proizvodnje velikog broja proizvoda u kratkom vremenskom periodu, što je još jedna ogromna prednost kada je riječ o proizvodnji medicinskih uređaja. To znači da bolnice i klinike mogu dobiti opreme kada ih trebaju, bez dugačkog čekanja. Proces osigurava da je kvaliteta konzistentna za svaki dio koji se proizvodi, osiguravajući da lekari i pacijenti mogu zavisiti od ispravnog funkcionisanja uređaja. LSR lijepljenje također proizvodi komponente koje su sposobne izdržati visoke temperature te radijaciju, što je ključni deo mnogih medicinskih primjena.
Tvrtke također koriste posebne računalne programe koji simuliraju i optimiziraju proces lijepljenja LSR za štednju novca. Ove inicijative pomažu proizvođačima odrediti kako koristiti manje materijala, što se prevodi u štednju novca i manje otpada. Tvrtke žele i proizvoditi ekološki prihvatljivije, tj. biti ljepši prema okolišu, a ipak proizvoditi kvalitetan proizvod.
Najbolje prakse koje treba pratiti za lijepljenje LSR istaknute su u nastavku. Prvo, moraju odabrati odgovarajući LSR materijal za ono što im je potrebno i za njihovu primjenu. Materijal koji izaberete igra veliku ulogu u konačnom proizvodu. Drugo, moraju ispravno dizajnirati štoper. To su aspekti dizajna dijela koji omogućuju uspješno lijepljenje, uključujući dizajn sistema za ulazak, koji je dio kroz koji tečni LSR ulazi u štoper, i veličinu tlaka za injecciju.
Lijepljenje kvalitete konačnog proizvoda, tlak injeccije je preveliko ključan. Ako je prenisak, dio će imati defekte poput udubljenja ili praznina, što utječe na estetiku i funkciju dijela. S druge strane, ako je tlak prekomjeran, može uzrokovati komplikacije poput prelivanja materijala ili gore, oštećenje štopera.