Aluminij je metal s kojim susrećemo svaki dan, kao što su konzerve, automobili, čak i aluminijumska folija. To je vrlo korisna materijala koja može biti obličena u različite oblike putem postupka poznatog kao odlivanje. Jedan od najčešće korištenih metoda u odlivanju aluminijuma zove se neprekidno odlivanje aluminijuma. Na taj način se izrađuju jakobrojci aluminijumske proizvode koje često koristimo.
Neprekidno odlivanje aluminijuma popularno je zbog izvanrednih prednosti koje nudi. Najveća prednost ovog procesa jest, u usporedbi s tradiicionalnim kompanije za lisaj aluminija , to je mnogo brži način davanja oblika materijalu. Aluminij se izdvaja kao proizvodna tvari zahvaljujući procesu neprekinutog litanja, po kome se proizvodi mogu liti istovremeno i može više zadatka obavljati odjednom -- što omogućuje proizvođačima da naprave više stvari u manjem vremenu.
Korištenje manje energije od tradičnih metoda lisanja još jedan je značajan predak kontinuiranog lisanja aluminijuma. Kao što vidite, mjere energetske učinkovitosti pomažu u štednji novca tako što se koristi manje energije i štiti se okoliš. Koristeći manje energije, tvrtke stvaraju manje zagađenja i otpada, što je dobro za naš planet. Dugo vrijeme, Moldie aluminijumska foundrija za litu može pomoći tvrtkama da sačuvaju značajnu količinu novca; jer koristi manje energije.
Kontinuirano lisanje aluminijuma je proces koji možda smatrate malo teškim za praćenje, ali se može podijeliti na nekoliko jednostavnih koraka. Prvo, aluminijum se topi topljenjem u tekuću obliku. Ovaj postupak topljenja je ključan za cijeli proces jer omogućava aluminijumu da teče u oblike. Nakon što se topi, aluminijum se lije u posebnu posudu nazvanu tundish.
Ljudi mogu imati neke zajedničke predrasude o neprekinutom litaju aluminija. Jedna česta predrasuda je da je ovaj proces vrlo skup i koristi se samo za luksuzne ili posebne proizvode. Međutim, to nije tačno. Neprekidan kompanije za pražno lijeđenje aluminijuma zapravo često znatno više odgovara ekonomski nego tradicionalnije metode na dugu traku, jer tendencija je da troši manje energije i stvara manje otpada u procesu proizvodnje.
Još jedna predrasuda je da je neprekinuti litaj aluminija dobar samo za složene oblike. Zaista, neprekinuti aluminijumske forme za lijevanje dobar je za složenije oblike poput onih iznad, ali se može razumno koristiti i za jednostavnije oblike kao što su trake, šipovi i listovi. Neprekinuti litaj aluminija je idealan za širok spektar primjena zahvaljujući ovoj fleksibilnosti.
Pažljivo prateći detalje tijekom procesa lagano odlivanja ključno je za proizvodnju kvalitetnih aluminijumske odlijeva. Još jedan vrlo učinkovit način da se spreči nastanak štetice je čiscenje forme i držanje iste čiste i slobodne od prljave ili smetnje. Proizvođači mogu koristiti čistiću rješenja kako bi pripremili formu za aluminijumski lagani odlik . To sprečava ne savršenosti da se pojave u konačnom proizvodu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
