-- Aluminij je jedinstven metar koji se nalazi u mnogim stvarima kao što su konzerve, automobili i avioni. Lako je ali jak pa idealan za mnoge proizvode koje koristimo svaki dan. Da li ste ikada razmišljali kako su ove stvari izrađene? Možete ih napraviti putem litanja aluminija, a jedna od najboljih tvrtki koje to rade je Moldie. Oni znaju nešto o tome kako izraditi kvalitetne aluminijane dijelove, imaju iskustvo. Peć za topnju aluminija je prvi korak u procesu litanja aluminija. The injekcijski dio aluminijum se pretvara iz čvrstog u tečno stanje kada ga se greje. Ova tekućina se zove taljen metal. Kada se aluminijum topi, tekući metal se postepeno ispuni u obliku. Oblik je predmet u koji liješete ono što želite napraviti. Nakon što se metal lije u oblik, hladne i čvrsti. To je važno jer pomaže da se dobije prava oblika za svaki komad.
Zatim se metal dozvoli da se ohladi i zakuti u ovom formi, na čemu radnici izvuče. Oni oblike od metalne matrice koriste alate za odlaganje viška metala koji može izbijati. Ova faza se zove završno oblikovanje, a osigurava pravilno oblikovanje dijela i estetiku. Svaki dio mora biti savršen kako bi se ispravno uključio u proizvode u kojima će se koristiti. Proizvodnja aluminijumskih dijelova nije potpuno novo pojam za Moldie, pa su to radili već dosta dugo i znaju nešto o tome šta rade. Posjeduju stručnjak i znanje potrebno za proizvodnju prilagođenih komponenti koje zadovoljavaju zahtjeve svojih klijenata. Mali dio s finim detaljima ili veliki dio za tešku mašineriju, tim Moldie može ga dizajnirati i stvoriti do savršenstva. Uzorkuju se s svojim klijentima kako bi dobili uvid u što im je potrebno, tako da mogu donijeti najbolji mogući rješenje na tržište.
Moldie se brine o biti pametni i uzimaju svoje ekološke odgovornosti vrlo ozbiljno. Oni proizvodi inječnog formiranja koriste najbolje mašine i metode koje su dostupne kako bi osigurali da procesi proizvodnje stvore kvalitetne komponente. Istovremeno, trude se i pomoći Zemlji reciklirajući bilo koja preostala materijala nastala tijekom izrade komponenata. To ne samo što znači da ništa nije izgubljeno, već i da mogu ponovno upotrebljavati materijale za stvaranje novih proizvoda.
Moldie uloži velike napore da osigura da je svaka komponenta koju čini jednako visoke kvalitete. Ovo alatka za inkluzijsko formiranje znači da svaki put kad ulije toplo metal u formu, dobiveni dio je iste kvalitete kao i prethodni. Inženjeri i tim za kontrolu kvaliteta kod Moldie blisko praću svaki korak procesa litanja. Ništa se ne spješava, sve se pažljivo provjerava kako bi kvaliteta nikada ne bila u manjkavi ili kompromitovana. Time se osigurava da kupci mogu biti sigurni da primaju vrhunske dijelove sa svakom narudžbinom.
Moldie proizvodi dijelove za širok spektar industrija i poslova. Oni su fleksibilni i mogu proizvoditi dijelove za automobile, avione, medicinske uređaje čak i kućansku opremu. Moldie zna kako odgovoriti na potrepstva svojih klijenata, bez obzira jesu li veliki ili mali. Oni mašina za injekciju formi znaju da nisu dvije industrije iste, i spremni su prilagoditi se bilo čemu što im klijenti traže.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.