Litija aluminijuma je jedna od metoda oblikaivanja aluminijuma. Uzimaju aluminijum i mešaju ga dok ne postane toplo tekuće tijelo. Taj topki aluminijum se zatim lije u oblik poznat kao štampa. Kada se topki aluminijum ohladi, metal postaje čvrst, formirajući se u štampu u kojoj se lije. Ova metoda se koristi od strane raznih tvrtki, posebno proizvođača automobila i letalica, jer je izuzetno korisna za laganu i jeftinu proizvodnju dijelova.
Litija aluminijuma će nam omogućiti upotrebu mnogo različitih i složenih oblika. Zbog toga je tim dobro obučen. Fokusiramo se i na detalje pri dizajnu štampe. aluminijumske forme za inžekcijsko lijevanje i proizvesti ga prema zahtjevu svake pojedine dijelove. Kada imamo formu, ulijemo u nju vruću tekuću aluminijum i pričekamo da se aluminijum ohladi. Nakon što se ohladiti i zatvrdi, pažljivo otvaramo formu i izvlačimo gotov proizvod. Ovo je ključan korak jer nam litanje aluminijuma u forme omogućava postizanje vrlo složenih i preciznih oblika koji su drugačije dostupni samo s velikim teškoćama. Takođe osigurava da su svi dijelovi koje činimo iste veličine, tako da se dobro šavaju zajedno. Ali ovo je vrlo korisno za mnogo različitih stvari.
Jedan primer ovoga je litovanje aluminijumskih formi, što je posebno korisno prilikom proizvodnje malog broja komponenti jer je vrlo ekonomično. Nakon što imamo formu, možemo stvoriti puno dijelova, u nekim slučajevima stotine, ako nije hiljade dijelova. moldie forme za lijevanje aluminija dozvoljava proizvodnju svake pojedinačne dijelove uz vrlo niski ukupni trošak, što je u korist tvrtki koja nemaju mnogo novca za ulaganje.
U proizvodnoj industriji, izuzetno je važno da se u proizvodnji pojedinačnih komponenata održava visoka preciznost. moldie aluminijumska litarska forma matrice nam omogućavaju postizanje visoke stepenice preciznosti. Okvir je posebno dizajniran, osiguravajući da oblik koji je potreban za svaki dio ima tačno odgovarajuće dimenzije, čime se svaki pojedinačni deo čini identičnim prethodnom. Zbog toga moraju osigurati da se kvaliteta proizvoda koji se proizvode održava.
Lijepnoaluminijumska forma koristi se u nekoliko različitih industrija, kao što su aerodrom i automobilski. Stoga, njegova sposobnost proizvodnje jakih i trajnih komponenti, precizna inženjerstva i preciznost dizajna čine je kvalifikovanom procedurom za proizvodnju komponenti koje se koriste u dubinskim industrijama. Iznosne i strukturne komponente u automobilima i aerodromskim primjenama mogu koristiti aluminijumske izvore, jer su dijelovi koji se proizvode putem procesa lijepljenja forme trajni i otporni na roštinu i koroziju.
Korištenje aluminijumske forme za proizvodnju ključnih komponenti koje zahtijevaju pouzdanost i jačinu, poput motornih blokova, kutija prijenosa i drugih važnih dijelova u automobilskoj industriji, je tipičan primjer. Na primjer, u aerodromskom sektoru, ovaj pristup koristi se za razvoj komponenti zrakoplova i svemirske luke, gdje su sigurnost i preciznost ključne.
Razvoj aluminijumskih dijelova putem litije aluminijuma je učinkovita i održiva praksa za proizvodnju aluminijumskih komponenti. Budući da zahtijeva manje energije od drugih vrsta litije, ima manji ugljični otisak i manje je zagađujuće. Također, jer je 100% reciklabilan, predstavlja ekološki izbor.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
