Ako ste ikada igrali s plastičnim igračem, vjerojatno ne znate kako je napravljen. Plastični materijali kao što su mnogi igrači i drugi proizvodi izrađuju se pomoću posebnog stroja poznatog kao . Injekcijski forme su vrlo korisne jer vam omogućavaju lako postizanje različitih plastičnih proizvoda. Evo kako to funkcionira: ovi strojevi koriste vrlo male plastične kuglice koje se zovu peleti, a greju ih do tačke taljenja. Stroj pritiska taljeni plastik u oblik. Oblik je sličan šablonu ili formi koja daje konačne dizajnerske karakteristike ovog plastika. Proizvođači koriste ovaj proces da oblikuju proizvode u oblike kojima ih susrećemo u našem dnevnom životu.
Jedna od glavnih prednosti štampača za injekcije je osigurati kvalitet proizvoda. Fabrike imaju štampače za injekcije, što znači da mogu proizvoditi proizvode iste veličine, oblika i boje. Svaki igrački ili artikl koji izlazi iz mašine izgleda isto i funkcioniše na isti način. Na primjer, ako kupite dva ista igračka, očekujete da će izgledati i osjećati se identično. Mogućnost postizanja ove konzistentnosti je ključna u proizvodnji, jer pomaže da se stvori povjerenje u umu kupaca, koji moraju biti uvjereni da kupe pouzdan proizvod.
U štampačima za pražnjenje postoji mnogo vrsta plastike koje možete koristiti. Na primer: ABS, polikarbunat i polipropilen. Različite vrste plastičnih materijala dolaze sa svojim jedinstvenim karakteristikama. Na primer, neke plastične materijale su vrlo čvrste, dok druge mogu biti fleksibilne. Najefektivnije korištenje znanja o plastičnim materijalima fokusira se na odabir prave vrste plastičnog materijala za određeni proizvod, što dovodi do trajnijih i bolje funkcionirajućih plastičnih proizvoda. Na primer, igračka napravljena od čvrste vrste plastičnog materijala neće se lako slomiti i stoga je mnogo bolja za decu da igra.
Štampač za pražnjenje može vam uštedjeti vrijeme i novac na više načina. Prvo, štampači za pražnjenje mogu izraditi stvari mnogo brže nego rucno. Ako izradjujete svaki proizvod rucno, potrebno će vam biti značajno više vremena i resursa za izradu svakog proizvoda. Kako možete izraditi toliko proizvoda u manjem vremenu uz štampač za pražnjenje, izradite ćete više proizvoda za manje novca za radnu snagu.
Ako proizvodite veliki broj roba istovremeno, štampač za injekcije možda bude bolja opcija za vas, jer vam pomaže da maksimizujete iskorištenje. Štampači za injekcije su sposobni proizvesti velike količine proizvoda u kratkom vremenu, čime postaju idealni za masovnu proizvodnju. Pomaže vam da ispunite potražnju i imate dovoljno proizvoda na raspolaganju za prodaju kupcima kada to trebaju.
Štampači za injekcije također pomažu u maksimiziranju efikasnosti u procesu proizvodnje omogućavajući vam da proizvodite predmete različitih veličina i boja istovremeno. Omogućuje vam da proizvodite više vrsta proizvoda istovremeno, što štedi vreme i novac. Na primjer, ako proizvodite igračke, možete proizvesti crvene, plave i zelene igračke sve odjednom. Ova prilagodljivost je veliki predak u proizvodnji.
Prilikom izbora štampača za injekcije treba uzeti u obzir nekoliko čimbenika. Prvo razmisljite o veličinama proizvoda koje namjeravate izrađivati. Neke su namijenjene većim predmetima, dok druge dobro rade za male proizvode. Prvo u seriji su materijali koje koristite. Kratko rečeno: Različiti plastici mogu tražiti različite mašine. Na kraju, razmotrite koliko automacije želite. Nekim mašinama je potrebna minimalna ljudska pomoć za rad, dok druge mogu zahtijevati više nadzora.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
