Здравейте, деца! Знайте ли, че тези играчки коли, акционни фигури или бутилки за вода са направени от пластмаса? Това е доста кулно, нали? Една от ключовите методи за техното създаване се нарича „ливене“. Това включва създаването на специална форма, или матрица, за пластмасовия обект, който искате да създадете. Много е подобно на това, както правите формички с пластилин, за да създадете забавни форми като звезда или сърце. Прототипното пластмасово ливене може да приема много различни форми от пластмаса, точно както пластилинът може да създаде различни форми!
Прототипното пластмасово ливене е много бързо, което е само една от невероятните неща за него! Отличен начин да се избегне това е да приготвяте храната си порции, вместо по едно блюдо навреме. Това се нарича "бързо прототипно пластмасово ливене". Където спестява толкова време и намалява много пари. Знайте ли какво се случва ако искате да произведете много играчки коли за приятелите си? Ако направите една чрез бързо прототипно пластмасово ливене, лесно можете да произведете множество играчки коли, вместо да прекарвате твърде дълго време върху една. Накрая, това ви позволява да експериментирате с различни концепции и да откриете какво ви работи, без да губите пластмаса! Така че, ако нещо се обърка, просто може да го направите отново.

За да създадете отлична пластмасова играчка или пластмасов продукт, трябва да планирате правилно преди да започнете. Уверете се, че дизайна ви се подхожда добре за формата и може да излиза без да се ломи лесно. Една добра препоръка е първо да запазите прост дизайн. Винаги можете да го оживите с интересни детайли по-късно. Допускаме, че правите играчка робот – първо определете общия облик на робота, а след това, когато го имате, можете да добавите забавни неща като наклейки или цветове. И опитайте се да не създавате сложни форми, които биха били трудни за премахване от формата. Имайте предвид, че ако дизайна има прекалено много завойки и извивки, може да има проблеми да се извади цял.

Следвали ли сте за технологията? Това е когато използвате математика и наука, за да подобрите неща и ги направите по-лесни. Има много нови инструменти и подобрения в проектирането на пластмасови форми, които улесняват създаването на пластмасови части. Всъщност хората сега пишат компютърни програми и проектират формата преди да я направят наистина. По този начин могат да визуализират как ще изглежда моделът и да коригират всички грешки преди да го създадат. Това прави формуването много по-точно и гарантира, че крайният продукт е НАСОВЕНО СЪВЪРШЕН! Освен това, използването на технологии спестява време, което означава, че получавате играчки и продукти по-бързо!

Прототипното пластмасово ливене има толкова приложения! Това означава, че можете да печатате коли, забавни играчки и дори някои медицински апарати, които ще помогнат на хората. Едно от предимствата е, че е отличен начин за бързо и евтино сграждане на неща, което е добре за бизнеса. Когато компания иска нова играчка, те могат да разработят прототип и да тестват новите концепции на играчките чрез прототипно пластмасово ливене, за да определят най-ефективния подход. Така те могат да създадат невероятни нови играчки, с които никакъв дете няма да си играе!
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.