Алуминиево метал е специален вид метал; металният алуминиево метал е много по-тънък и може да се използва за множество цели. Той се среща също така в консерви, коли и самолети. Алуминиево метал трябва да бъде заплавен, за да се създадат различни форми и дизайни. Това се постига чрез изливане на плавен алуминиево метал в форми. Целият процес се нарича алуминиево метално ливене. Изляте горещия алуминиево метал, плавения алуминиево метал в формата и оставете го да се охлажда с течение на времето, след което ще се затверди в желаната форма.
Плавењето на алуминиево метал не е нещо, което просто правите, то изисква някакъв опит, точно като и у Moldie форми за ливене на алуминий . Плавим Алуминий с изпекарна (гореща печка, направена за плавене на метали). Алуминият ще се преобразува в течност, когато стане достатъчно горяч. След това можем да го изливаме в кръпец. Кръпец, способен да държи безпроблеми плавен алуминий. Чакаме малко след като го сме изляли в формата. След това можем да оставим Алуминията да се охлажда напълно и после да премахнем формата, която сега трябва да е прекрасна форма.
Използвайте добър форм: формата, която използвате, е от съществено значение, също така и лити алуминиев корпус построен от Moldie. Крайната алуминиева форма ще има своята точност, а подходящият форм е ключов елемент за да се получи правилно. Той поддържа горещия алуминий докато бързо се охлаждат, гарантирайки, че всичко излиза правилно.
Използвайте правилното количество Алуминий: Трябва да се уверите, че използвате правилното количество алуминий за вашия проект. Ако използвате твърде малко, формата ви може да бъде слаба или лесно да се разбие. С друга страна, ако използвате твърде много алуминий, това става невъзможно за управление - получавате грешна форма.
Охлаждане: Попълването на празното пространство позволява на алуминията да се охлажда бързо, и това променя вида на крайната форма, подобно на продукта на Moldie сварване на отливки от алуминиев сплав . Ако алуминията се охлажда бавно, тя ще има гладка повърхност, което е добре, но може да отнеме дълго време да се охлажда напълно. Ако се охлажда по-бързо, може да има по-груба повърхност, но предимството е, че ще се охлажда по-бързо.
Дълговечен: Още една нещо е, че алуминията е също много силен и издръжлив материал, както и пясъчен излив за алуминий произведени от Moldie. Бъдещето изключително издръжливо, може да се противопоставя както на различни температури, така и на метеорологични условия, което гарантира, че няма да изглежда добре в продължение на дълъг период, но също така ще продължи доста време.
Използваното алуминиево метал е един от тези методи, точно както и продукта на Moldie, наречен алюминиеви ливенки алойни . Това е добре, защото рециклирането на алуминиево метал изисква по-малко енергия за плавење от нов алуминиево метал. Рециклирането на алуминиево метал също води до по-малко отпадъци, произведени по време на производствения процес, което го прави екологично приязен вариант. Защото рециклиран алуминиево метал вече е минавал през фаза на обработка, не изисква толкова много енергия, за да бъде превърнат в продукт.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
