Така че, какво е формуването на пластмасата от ПВХ? ПВХ е абревиатура от поливинилхлорид. Специалната пластмаса за продукти се използва също така широко в много предмети. Загряваме ПВХ пластмасата до точка на топене и я формираме в желания ни облик. Това се прави чрез изливане на топения ПВХ в форма, която е специален държач, даващ формата на пластмасата. Този подход се използва от компании за производство на широк спектър от продукти, от играчки до тръби.
Различни видове на формиране на ПВХ пластмаса. Има много начини, по които ПВХ пластмасата може да бъде формирана и всяка техника има свои предимства и недостатъци. Една популярна техника е инжекционното формуване. През този процес, ПВХ-то се топи и се инжектира в форма под високи наляганения. Когато се охлажда, то затвердява и запазва формата на формата. Този процес е фантастичен за бързото създаване на много идентични части.
Има много предимства за развиващите се фирми, които произвеждат продукти чрез формуване, използвайки ПВХ пластмаса. Едно от големите предимства е, че това позволява производството на много сложни форми и дизайни. Това е от голямо значение за неща, които трябва да са прецизни, като машинни части или персонализирани играчки. ПВХ пластмасата е устойчива и може да се противопоставя на химикали и строги метеорологични условия. Затова продуктите, направени от ПВХ, могат да се използват в условия, където може да се умръсят или да се сблъскат с други елементи, които биха могли да ги повредят.
Също така, фирмите могат да спестят пари на дълга срока, използвайки ПВХ пластмаса, която е невероятно устойчива и продължителна, и не изисква почти заместването на други материали. ПВХ е надежден материал, който може да издържи тежки условия, поради което много firми решават да го приложат.

Затова винаги трябва да бъдете внимателни към материалите, които се използват за вашите продукти от PVC пластмаса. Видът на използваните материали може да повлияе на силата и устойчивостта на крайния резултат. Изборът на висококачествено PVC хартие е критичен за състоятелността на процеса на формуване, за да се получи устойчив крайният продукт. Ние използваме само висококачествени PVC хартии, които отговарят на строгите индустриални спецификации при Moldie. Следователно, нашите продукти са произведени да бъдат устойчиви и клиентите могат да се опират на тях.

Благодарение на новата технология, формуването на PVC пластмаса е по-добро откога досега. Една особено интересна част е моделирането чрез 3D печат за създаване на формите. С този подход създаваме много точни и сложни форми, способни да воспроизвеждат характеристики, които са невъзможни за получаване с класическите форми. Благодарение на 3D печат сега можем да производим дизайни, които отговарят на конкретни нужди.

Още повече, машините и автоматизацията също значително са намалили времето за създаване на форми от ПВХ пластмас. Продуктите могат да бъдат завършени по-бързо и с подобрено темпо поради това, като организационните изисквания могат да бъдат спазени бързо. Допълнително, автоматизацията в процеса на формуване намалява вероятността за грешки, което ползи качеството на продукта.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.