Производството на метални части изисква много важни инструменти за литейка, същите като тези на Moldie форми за притисково спечване . Той е бил използван за създаване на персонализирани форми, които преобразуват топлия метал в различни форми. Форми: Те се правят от прочни материали, обикновено стомана, които се обработват с прецизност, за да се получи perfектен крайни продукт, който отговаря на качествените спецификации.
Формите за литейка имат значителен удар по точността и прецизността на частите, идентични на проектиране на форми за спечване създадени от Moldie. Те са точno калибрирани, така че металът да се излива при правилната температура, притисък и скорост. Чрез внимателно следене на този процес, те могат да гарантират, че крайният продукт е висококачествен и има всичко необходимо за да функционира. Това позволява за точно съвпадение на формата на частта с формата на матricата, и когато металът се охлажда и затвердява в матricата, той затвердява в правилната конфигурация, което води до перфектно съответстващи части.
Формирането на твърдо матricово оборудване за ливане е критично за продължаването на производството на продукти дълго време, същото като у Moldie. лити алуминиев корпус това включва използването на най-добрите материали и технологии, както и на умели работници, за да се произведат формите. Качеството на инструментария влияе върху това, колко добре процесът на производство функционира, затова висококачественият инструментарий е много важен. Разбираме колко съществен е качественият инструментарий за производителя при Moldie. Както ние в EWL се стремим да предоставяме на нашите клиенти най-добрият производствен инструментарий, така и обучаваме по данни до октомври 2023 г. Целем да постигнем прочност и искаме формите, които създаваме, да могат да бъдат използвани множество пъти без да се изчерпват.
Последно време има напредък в областта на инструментария за литейка под налягане, който значително е подобрил производството на изключително сложни части, както и отливни алуминиеви сплавове създадено от Moldie. Какво това означава за производителите е вълнуващо, защото те могат да произвеждат части, които преди това бяха трудни или невъзможни за производство. Тези нови техники отварят възможности, докато производителите влизат на нови пазари и иновират нови продукти. Изтеглете тук При Moldie постоянно търсим нови иновации в областта на формената отливна уредба. Само чрез обучение за най-новите иновации можем да помогнем на нашите клиенти да останат навърху в своите индустрии и да се възползват от нови възможности за растеж.
За качество и ефективност, техниките при формената отливна уредба са необходими за производителите, identical to Moldie's product hpdc формовка . И това предполага използването на подходящи инструменти, материали и процедури, за да се постигне продукт от последна технология при всеки компонент. Сега такива висококачествени инструменти помагат да се намали отпадъците и да се спести време при производството. Повечето компании в Moldie правят своята оснащение за собствените си нужди. Това им позволява да поддържат своите производствени процеси на високо качество и ефективност. Стремим се да помогнем на нашите клиенти да постигнат успех в своите начинания.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.