Moldie е фирма, която се фокусира върху техниката на инжекционното формуване. Този метод може да се използва за създаването на толкова различни неща, но е особено полезен за създаване на автомобилни части. Инжекционното формуване е когато топена материала се инжектира в форма, за да приеме различни форми. Като топения материал се охлажда, той приема формата на формата, затвердявайки се в отливка. Този процес играе значителна роля в автомобилната индустрия, където помага да се произвеждат безброй компоненти бързо и ефективно.
Ето няколко причини, поради които инжекционното формуване е отличен избор за производство на автомобилни части. Една от най-често срещаните причини е скоростта, с която може да произвежда части. Като топения материал запълва формата, той бързо затвердява, за да приеме правилната форма. Това позволява на производителите на коли да печатат 3D голям обем от части за няколко часа, особено полезно, когато им трябват много компоненти за колите си.
Инжекционното формуване е също изключително точен начин на работа. Формите се правят по форма и размери. Важно е да се отбележи, че процесът позволява също така депозирането на материали, които са както много точни, така и последователни. Тази точност има голямо значение за автомобилните части, тъй като дори малки разлики в размерите или параметрите могат да доведат до значителни осложнения, когато автомобила е в действие. Ако, например, частта не се придържа правилно, автомобила може да работи особено лошо и да се разстрои.
Има много предимства при използването на инжекционно формувани части за автомобили, което е причина тези части да са популярен избор за производителите на коли. Първоначално, тези компоненти са изключително прочни и продължителни. Това е от съществено значение, тъй като автокомпонентите трябва да могат да издържат голяма износност през годините. Те използват инжекционно формувани части, които са устойчиви към стрес и притисък, правейки ги идеални за високостресната среда на автомобила, който преживява различни промени в условията докато се движи по пътя.
Инжекционното формуване има още едно предимство - произвеждането на части с тънки стени. Тънките характеристики са необходими в много автомобилни приложения, за да се намали теглото на автомобила и следователно ефективността на колата. Тънки и силни части бяха трудни за създаване с традиционните методи на производство, но това е възможно с инжекционното формуване. То помага на производителите на автомобили да произвеждат по-добри коли, които ще могат да осигуряват адhesion и контрол при движение по пътя.
Как технологията за инжекционно ливене може да ускори и оптимизира производството на автомобилни части. Благодарение на това, с колко бързо и точно производителите на автомобили могат да произвеждат части, това помага на производителите на автомобили да довеждат своите автомобили до пазара много по-бързо отколкото преди. Тази скорост е необходима в конкурентния автомобилен сектор, където да бъдеш първи с нов модел може да има голямо значение.
Поради същата причина, друго много добро нещо за технологията за инжекционно ливене е, че тези части са много силни и издръжливи. Тези свойства са основни за автомобилните компоненти, които трябва да претърпяват повседневното използване и трудностите на шофьорството. Освен това, тези материали позволяват на производителите на автомобили да произвеждат части, които са издръжливи и функционални дори в екстремни условия, което означава, че шофьорите получават безопасна и комфортна каричка.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
