Проектирането на форми за отливане е критичен процес, който допринася за проектирането на формите за производство на копия на различни обекти. Този вид процес се използва в много различни бизнеси и индустрии, включително автомобилното производство, производство на самолети и събиране на медицински оборудване. Първо създадете форма на обекта, който искаме да реплицираме. След това формираме формата по този модел. Когато формата е готова, премахваме модела, което ни оставя с каверна, която отговаря на обекта. И след това използваме тази форма, за да създадем много итерации на обекта, който сме проектирали.
Проектирането на формата за отливане е важно, защото то влияе на качеството на крайния продукт. Ако формата не е подходящо проектирана, те ще имат проблеми с крайния продукт. То инжекционно оправа може да задържи въздушените пузыри в тези части или просто няма да запази правилно формата си, изкривявайки се или деформира се. Тези недосъвършенства могат да причинят продукта да бъде по-малко надежден или полезен, което е причина проектът да бъде намерен внимателно.
Има някакъв фактор, който трябва да вземем под внимание, когато проектираме формен залив. Първо трябва да разгледаме, от какво ще бъде направен обектът. Процесът на заливане не е един и същ за всички материали. Следващият корак е да получим размерите на обекта. Някои форми трябва да бъдат проектирани за по-големи обекти в сравнение с по-малките. Трябва също да оценим колко сложен е обектът. По-сложните форми ще бъдат по-трудни за формиране в сравнение с по-простите. Трябва да разгледаме колко копия искаме да направим. Това означава, че конструкцията на формата трябва да позволи масовото производство. Още една много важна неща е, че инструменти за инжекционно формене формата трябва да е устойчива към високи температури и налягане по време на заливането, без да се повреди или да се промени формата й
Само няколко креативни, но prakticheski решения могат да подобрят проектирането на нашите форми за отливане. Една перспективна нова техника е компютърното проектиране, или CAD. CAD позволява на проектиращите да създават детайлирани 3D модели както на обекта, така и на формата. Чрез идентифицирането на проблемните области тази продължена технология също прави по-лесно нещо да се направи по този въпрос, гарантирайки, че крайният продукт е точен и такъв, както искате да бъде.
Ако търсите по-добър начин за отливане, един от по-добрите методи е използването на много空авити форми. Формите се използват за производство на много обекти наведнъж, което увеличава обема на производството. Един от големите недостатъци на този подход е, че отливката се вмества директно в формата. Това услуги за пластмасово инжекционно формуване ефективност е ключова за компании, които изискват голям обем на бързо производство.
Проектирането на форми за прецизно ливене е създаване на форми, които могат да произвеждат обекти с много строги размери. И това изисква от нас да разгледаме няколко ключови фактора. Един такъв фактор е коефициентът на свиване на материалите. Материалите се струпват повече или по-малко при охлаждане и мисленото проектиране трябва да предвиди това. Освен това, форма за инжекционно ливене разположението на вратите и пистите, които контролират входа на топлата маса в формата, е нещо, за което трябва да обърнем специално внимание. Последно, но не на последно място, качество на повърхността на формата е фактор, който ще повлияе върху гладкостта на крайния продукт.
Ключова част от успеха в тази област е да работим с клиентите през целия процес на проектиране. постоянн цена на инжекционна формовка честна комуникация и сътрудничество с клиента позволява на проектиращите да гарантират, че формата отговаря на конкретните нужди и очаквания на клиента. Чрез съвместна работа те могат да получат значително по-добър крайен продукт, който в крайна сметка отговаря на нуждите на всички.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
