هل سبق وأن تساءلت عن كيفية صنع الألعاب البلاستيكية، والأكواب، والحاويات؟ قد تفاجأ لمعرفة أن هناك شركة تُسمى Multi Mold Plastics Inc. — يُلقّبون بمولدز. إنها شركة تنتج منتجات بلاستيكية متخصصة باستخدام أساليب وتقنيات ذكية لإنتاج منتجات متعددة.
في moldie يعتقدون أن كل منتج بلاستيكي يجب أن يكون خاصًا وفريدًا مثل كل شخص! لهذا السبب يستمعون بعناية لعملائهم، الذين يعملون بعد ذلك يد بيد معهم على تصميم وصنع منتجات بلاستيكية جميلة تناسب تمامًا احتياجات العميل. باستخدام برامج كمبيوتر متقدمة وأجهزة حديثة، يضمنون تحويل كل منتج إلى نسخة ثلاثية الأبعاد تصبح حقيقة. هذا لضمان أن يكون كل شيء مستعد قبل البدء في إنشاء المنتجات الفعلية.
أولاً، يقومون بذلك من خلال عملية تُسمى تشكيل بالحقن. تتضمن هذه العملية أخذ حبيبات صغيرة من البلاستيك وذوبانها قبل تشكيلها إلى الشكل الدقيق للمنتج. مشابهة لطريقة قص البسكويت بأشكال مختلفة، تقوم Moldie بصنع منتجات بلاستيكية باستخدام القالب. وهي تعتمد على الدقة، مما يعني أن هذا الأسلوب يضمن جودة المنتج نفسها في كل مرة يتم إنتاجها فيها.
إنها طريقة تجمع بين تشكيل الحقن الهجين والطريقة التقليدية مع خطوة جديدة من الضغط. وبفضل ذلك، يمكنهم صنع المنتجات بشكل أسرع مما كان يحدث سابقاً. هذه الطريقة تخطو خطوة إضافية بتقليل الهدر، مما يساعد كوكبنا أيضاً! تقوم Moldie بدورها في إنقاذ الكوكب باستخدام مواد أقل وإنتاج نفايات أقل.

يعلم مولد أن لكل واحد من عملائه احتياجاته الخاصة ورؤيته لما يريد إنشاءه. وهذا هو السبب أيضًا في أنهم يتعاونون مع عملائهم لتطوير حلول تلبي هذه الاحتياجات المحددة. فهم يعتقدون أن العمل الجماعي هو جزء أساسي من إنتاج أفضل المنتجات.

منذ اليوم الأول، عندما يقدم العميل لهم فكرة للمرة الأولى، يبقى مولد على تواصل معه. يساعدون العميل منذ مرحلة التصميم، حيث يقومون بتصميم المواصفات للمنتج، وحتى تسليم ذلك المنتج. تعمل الشركتان معًا بشكل وثيق لدرجة أنهم يلتزمون بأعلى معايير الجودة في كل خطوة من عملية إنتاج المنتج. هذا هو السبب في أن مولد يرغب في التأكد من رضا العملاء عما يحصلون عليه.

في السنوات الأخيرة، طوروا نوعًا جديدًا من البلاستيك مصنوعًا من موارد قابلة للتجديد. وهذا لأن المواد التي يستخدمونها يمكن استبدالها وهي أكثر صداقة للبيئة. وأهم من ذلك، أن هذا النوع الجديد من البلاستيك قابل للتحلل البيولوجي، مما يعني أنه سيتحلل بشكل طبيعي على مر الزمن بدلاً من البقاء في مكب نفايات لعقود. هذه خطوة كبيرة في الاتجاه الصحيح نحو تقليل تلوث البلاستيك وإنشاء بيئة مستدامة للجميع.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.