صب الزنك لسبائك المغنيسيوم هو طريقة تُستخدم لصنع قطع معدنية. في هذا الإجراء، يتم صب المغنيسيوم المذاب أدوات تشكيل بالحقن في قالب حيث يأخذ شكل الأجزاء المحددة.
قوة عالية: الخصائص الرائعة الأخرى للسبائك المغنيسيومية هي نسبة القوة إلى الوزن العالية. مما يجعل قالب حقن التشكيل الأجزاء دقيقة، وصب السبائك المغنيسيومية خفيف للغاية ومتين جدًا.
التحكم في العملية - تصنيع الأجزاء عن طريق صب القوالب يشمل عدة خطوات حرجة، بما في ذلك إذابة المعدن، حقنه في القالب، التبريد، وما إلى ذلك. يجب أن نقوم بضبط هذه الخطوات بعناية لضمان جودة الأجزاء. من المهم مراقبة الأمور مثل درجة حرارة المعدن والضغط أثناء الحقن. وإذا لم يتم ذلك بشكل جيد، فقد تنتهي بهم الحال مع مشاكل مثل الفقاعات أو النقاط الضعيفة في القطع.
صناعة السيارات: تستخدم صناعة السيارات السبائك المغنيسيومية في الأجزاء. هذه المكونات تجعل السيارات أخف وزناً، مما يعني أن حتى اختلافًا صغيرًا يمكن أن يجعل فرقًا كبيرًا في استهلاك الوقود. من السهل تصميمها وبيعها للمستهلكين، حيث تستهلك السيارات الأخف طاقة أقل للحركة، وهو أمر جيد للبيئة ولجيب السائق.
الطيران: يعتمد أداء الطائرة على وجود أجزاء خفيفة الوزن. عادةً ما تستخدم صناعة الطيران أجزاء مصبوبة بدقة من سبائك المغنيسيوم لتقليل الوزن الإجمالي للطائرة. الأجزاء المُشكلة أجزاء دقيقة من سبائك المغنيسيوم المسبوكة لتقليل الوزن الكلي للطائرة.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
