Лиття цинку має потенціал створювати дуже специфічні та складні дизайни, що є ключовою перевагою цього процесу. Форми для литья цинку від Moldie можуть бути спроектовані на замовлення для виготовлення маленьких складних деталей з тонкими деталями. Це має велике значення у багатьох галузях, таких як автомобільна і авіаційна, де кожна мала деталь повинна бездоганно підходити, щоб функціонувати правильно. Якщо деталі не підходять так, як потрібно, вони можуть створювати проблеми або взагалі не працювати. Ця точність необхідна, щоб все працювало так, як задумано.
Лиття цинку також швидке та ефективне, що є ще одним величезним плюсом. Процес може виробляти багато деталей за короткий час та за низьку вартість. Одна з причин такої ефективності полягає в тому, що форми, які використовуються при литьї цинку, мають високий коефіцієнт повторного використання. лиття під тиском алюмінію також означає, що, після створення форми, її можна використовувати знову і знову, тому можна виготовити десятки тисяч деталей без неоднократного створення нової форми. Крім того, використовуваний цинк можна розплавляти і переробляти дуже легко, що економить час і гроші.
Інший метод, який використовується, називається холоднокамерним штампуванням під тиском. Він часто застосовується для деталей, які потрібно велику міцність і довговічність. При холоднокамерному штампуванні залізний метал спочатку повинен розплавитися у зовнішньому пічі. Після його розплавлення, рідке цинкове металеве розчин буде викидано до машини, після чого воно вжимається у форму. Нехай цей процес трохи довше, ніж гарячнокамерне штампування під тиском, але він створює більш міцні частини, що здатні витримувати вищі навантаження. Це має велике значення для деталей, які будуть використовуватися для важкої техніки або у випадках, коли вони можуть потрібувати підтримувати велику вагу.
Литня з цинку дуже універсальна для виготовлення металевих деталей і застосовується у великій кількості сфер. Наприклад, вона широко використовується в автоперемисленні для створення малих деталей, які необхідні для безперебійної роботи автомобілів. Литня з цинку часто використовується для деталей, таких як дужки, зубчики та шестерні. Це ключові елементи, які повинні точно співпрацювати між собою, щоб забезпечити правильну роботу автомобіля.
Литня з цинку також має переваги в електронній промисловості. Ця технологія використовується для виготовлення оболонок, які захищають чутливі електронні компоненти. Існує багато інших прикладів, таких як корпуси, рамки та радиатори, які також можуть бути виготовлені методом литья з цинку. Ці компоненти грають важливу роль у захищенні електронних пристроїв та забезпеченні їх безперебійної роботи, особливо штамповані алюмінієві сплави ' їх значення в нашому постійно розвиваючомуся технічному світі.
Останні досягнення у галузі цинкового листового ливарства створили ще більше можливостей зберегти кошти. Наприклад, нові процеси розплавлення і введення цинкового металу прискорили та покращили процедуру. Це дозволяє компаніям виготовляти більше деталей швидше, що допомагає зберігати витрати. Крім того, були представлені нові матеріали, які можуть виготовляти загальні деталі з ще більшою точністю та силою, що покращує якість кінцевих продуктів.
Наприклад, деталі машин можна проектувати так, щоб вони ідеально поєднувалися, мінімізуючи необхідність додаткових частин або складних процедур збірки. Це дозволяє значно спростити виробництво та зробити продукцію більш надійною. Крім того, деталі можна робити сильнішими та ще більш міцними, не додаючи додаткової маси. Це алюмінієве тисневе формування від moldie має велику перевагу у тому, що продукцію можна робити ефективнішою, доступнішою та простішою у використанні.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.