ПТ формування за допомогою інжекції - це чудова, популярна техніка, яка часто використовується для виробництва унікальної пластмасової продукції. Це здійснюється шляхом розплавлення пластмаси, а потім її натиску до форми. Це швидкий та ефективний спосіб виробництва широкого асортименту пластмасових предметів. Також це переважно вибрана методика виготовлення продукції для повсякденного використання через швидкість процесу.
Інжекторне формування має багато переваг. Воно може виготовляти продукцію з дуже гострими деталями та в різних формах, і це одна з головних переваг. Це через те, що пластик заливається під величезним тиском у форму. Тиск дозволяє розплавленому пластикові заповнити кожну маленьку тріщинку та прорізь у формі. Це означає, що кінцеві продукти можуть виглядати дуже точними та якісно виготовленими.
ЧИТАТИ: Інші доступні послуги проектування та виготовлення. Інжекційне формування ПТ дуже надійне. Це означає, що після створення форми, один і той самий продукт можна виробляти безліч разів, і кожен такий продукт буде ідентичним та того ж якісного рівня. Це чудово підходить для компаній з великою потрібною кількістю продукції, оскільки вони можуть бути впевнені, що однакові предмети виробляються завжди з високою якістю.
Термопластичне формування за допомогою інжекції використовується у багатьох галузях. У автомобільній промисловості воно широко використовується для виготовлення автодеталей, таких як приладини, бампери та інші компоненти. Також сприяє виробництву різноманітних продуктів, від іграшок та контейнерів до медичного обладнання та деталей для електроніки, таких як комп'ютери та телефони. Термопластичне формування за допомогою інжекції - це дуже універсальний процес, оскільки його застосування майже безмежні.

Поліетilen (PE): Одна з найбільш використовуваних пластмас. Вона легка і стійка до багатьох хімічних речовин. Завдяки своїм властивостям, вона часто використовується для виготовлення предметів, таких як контейнери, бутлики та пластикові пакети, які можна побачити у супермаркетах.

Акрилонітріл-бутадіен-стирольна пластмаса (ABS): Ще одна поширена пластмаса, ABS легко формуються і має гарну балансу між міцністю та стійкістю. Цю пластмасу можна знайти у продуктах, таких як іграшки, електроніка та автодеталі, де потрібна тривалість.

Завдяки сучасній технології, ПТ формування за допомогою інжекції стає більш ефективним і змінюваним. Одним із найцікавіших нових інновацій, які ми бачимо, є 3D друкувані форми для інжекційного формування. Це дозволяє швидше та легше проектувати та виробляти форми, розширюючи можливості створення продукції.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.