Чи задумувалися ви коли-небудь, як створюються пластикові продукти? Все починається з процесу, який називається формуванням. Формування - це коли рідинний матеріал заливають у форму, і коли він охолодає, він набуває форми цієї форми. Цей процес дуже важливий, оскільки точність формування визначає точне створення пластикового продукту, що підтверджує необхідні вимоги. Якщо процес формування не виконано правильно, кінцевий продукт може не функціонувати точно або легко зламатися.
Молді — це експерт у виготовленні пластикових продуктів. Двадцять років — це довгий термін, тому можна сказати, що він займається цим вже давно. Експерти — це люди, які мають багато навичок і знань у своїй галузі. Ці професіонали вкладають всі свої зусилля кожного дня, щоб забезпечити те, що пластикові товари, які вони виробляють, є найвищого якості. Вони хочуть створювати продукти, які люди зможуть, і будуть, використовувати багато років, і вони мають за це гордість.
Лиття під тиском — це чудовий процес. Лиття під тиском означає, що розплавлений пластик вжимається у форму, зазвичай порожню форму, спроектовану для певного продукту. Після введення розплавленого пластику до форми він охолодає і затвердює. Цей процес дуже ефективний для створення малих та складних деталей, таких як зубчики або конектори, і вони знаходяться у багатьох побутових виробах, які ми зустрічаємо у повсякденному житті.
Ще одна важлива техніка — це дмухова формування. Дмухова формування: Пластик розплавляється і надувається у форму, подібно до того, як ми надуваємо балон. Ця техніка зазвичай застосовується для більших продуктів, таких як бутлики або контейнери, які ми часто зустрічаємо у своїх кухнях або супермаркетах. Обидва ці процеси необхідні для створення різноманітних типів повсякденної пластмасової продукції.
Експерти Moldie добре орієнтуються та оновлюють свої знання щодо технологій пластмасового листування. Це також дозволяє їм бути в курсі нових інструментів, технік, які можуть допомогти їм у виконанні роботи. Вони враховують важливі фактори, такі як температура, тиск і швидкість охолодження. Спостерігаючи за цими факторами, вони можуть забезпечити те, що кожен продукт, який вони виробляють, є високоякісним, безпечним та надійним для своїх клієнтів.
Точне листування є ключем до покращення вашої пластмасової продукції, тому давайте детальніше розкриємо це. Ми в Moldie знаємо, що кожен потребує спеціальних продуктів, і ми можемо допомогти вам з цим краще ніж хто-небудь інший. Це дає їм можливість співпрацювати з вами над створенням продуктів на замовлення, які відповідають вашим унікальним вимогам. Вони також можуть допомогти у створенні моделей, які є меншими версіями продуктів, та коригувати їх на основі вашої поворотної зв'язки перед масовим виробництвом продукції. Це гарний спосіб переконатися, що ви точно знаєте, що хочете.
Вони працюють над новими ідеями; одна з найновіших - це 3D друкування. Ця технологія справді захоплює, оскільки вона дає їм можливість створити моделю або прототип продукту, перш ніж вони дійсно почнуть масове виробництво. Це схоже на генеральну репетицію! 3D друкування також дозволяє їм швидко та легко модифікувати речі, якщо потрібно внести корективи. Це дозволяє їм швидше реагувати на будь-які проблеми та забезпечує точність кінцевого продукту.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
