Все про інжекційне формування полімерів - це надзвичайно класно! 3D друкування може створювати різні речі, якими ми користуємося щодня, від іграшок до кубків, а також важливих деталей для автомобілів та літаків. Саме таким чином виготовляється багато пластмасових продуктів, які ми бачимо навколо себе. Тепер давайте розберемося, як це працює і чому це так цікаво!
Це особливий процес формування пластмаси за допомогою пластмасове лиття . Він починається з маленьких частинок пластмаси, які називаються гранулами. Гранули - це маленькі частинки, які мають форму малих кульок. На початку гранули нагріваються до стану, коли вони розплавлюються у густу в'язку рідину. Потім розплавлена пластмаса вжимається у формувальний матрикс. Матрикс подібний до великого формочника для печива, який дає пластмасі бажану форму. Після охолождення, матрикс відкривається, і пластмасова деталь готова до використання!
Особливі переваги полімерного листування Полімерне листування, присвячене цьому, має багато переваг, що зробило його дуже популярним серед людей. По-перше, воно дуже швидке. Ці машини можуть швидко створювати кілька продуктів, що дозволяє процесу займати менше часу. По-друге, воно дуже точне. Продукти ідеально спроектовані з усіма деталями в формах. Важливо забезпечити, щоб кожен крок бездоганно переходив до наступного. Нарешті, листування полімерів - це дуже універсальний процес. Його можна налаштувати для створення різних форм та розмірів продукції, що означає, що його можна використовувати для великої кількості предметів!
Крок 1: Спроектуйте продукт — Перший крок полягає у тому, щоб визначити, що саме ви хочете виготовити. Це робиться за допомогою комп'ютерної програми, яка допомагає у процесі дизайну. Тут враховуються такі аспекти, як деталі, включаючи конкретний розмір, форму та будь-які унікальні характеристики, які матиме продукт. Це дуже важливий етап, адже все починається з хорошого дизайну.
Крок 2: Створення форми – Після того, як вашу конструкцію вирізають лазером, наступним кроком є створення форми. Форма зазвичай виготовляється з міцного металу, який можна багато разів використовувати. Вона дуже точно виготовлена для відповідності дизайну. Форма складається з двох частин, верхньої та нижньої, які точно дотримуються одна до одної.
Крок 4: Охолодження пластмаси – Коли пластмаса була вжата у форму, потім вона переходить до зони охолождення, щоб затвердіти. Процес охолождення зазвичай включає підкачку води через реактори. Вони покривають форму холодною водою, що забезпечує швидке охолождення пластмаси і робить її твердою.
Крок 5: Виділення продукту – Коли пластмаса охолоджена і стала твердою, форма відкривається, і продукт випадає. Це завдання виконується спеціальним набором інструментів, відомих як виштовхувальна стрічка, яка допомагає витиснути продукт зсередини форми. Приємно нарешті побачити новий продукт у світі!