Дія творення є важливою частиною нашого щоденного життя. Іграшки, відеоігри, автомобілі, літаки і багато іншого навколо нас. Ці продукти допомагають нам у потрібний момент, і ми на них залежимо. Ми використовували нові технології виробництва, щоб створити всі ці класні речі. Ці процеси включають використання машин, які допомагають виробляти деталі та компоненти, необхідні для будування об'єктів, які ми хочемо.
Пластикові формовані деталі є важливою складовою сучасного виробництва. Ці компоненти виготовляються з розплавленого пластmasу, який потім заливається у форму. Форма - це об'єкт, який дає пластиковій масі певну форму. Потім вона охолодає і затвердює у формі форми. Це дозволяє виготовляти окремі деталі досконало для продукції, в яку вони потраплять. Moldie - це компанія, яка виготовляє такі пластикові формовані компоненти для широкого кола галузей та застосувань.
Коли ми створюємо щось, ми хочемо, щоб це було довговічним. Якщо ми користуємося нашими іграшками або автомобілями, ми не хочемо, щоб вони ламались легко після деякого часу. І саме це робить лиття пластмас у форму такими корисними. Вони всі проектуються так, щоб бути дуже міцними та довговічними, що є ключовим для широкого кола застосувань.
Наприклад, пластикові викинуті деталі, які виготовляють автотовари, використовуються для створення їхніх основних елементів, таких як приладна панель, дверні панелі та інші кріплення. Це ті деталі, які мають бути міцними і витримувати повсякденне використання. Щоб задовольнити ці потреби, Moldie проектує свої пластикові формовані деталі відповідно. Вони також допомагають забезпечити безпеку та комфорт автомобілів для пасажирів, які у них їдуть.
Це означає, що замість необхідності створювати нові форми для кожного окремого елемента, виробники економлять час, використовуючи ту саму форму багато разів. Це не лише вартісно ефективно, але й ефективно з точки зору виробництва. Таким чином, пластикові формовані деталі є розумною та реалістичною опцією для кожного виробника. Деталі Moldie економлять гроші виробникам, одночасно забезпечуючи простіші та більш ефективні процеси.
Ми виготовляємо за допомогою точних процесів, які забезпечують стабільну якість та продуктивність пластмасових відформованих деталей Moldie. Це гарантує, що всі деталі будуть працювати правильно, кожен раз. Використовуючи ці деталі, не буде ні сюрпризів, ні затримок. І саме ця залежність є тим, на чому спираються виробники, щоб їхні продукти працювали етично для клієнтів.
Moldie навіть використовує перероблений пластик для своїх деталей. Це зменшує кількість відходів, які потрапляють на смітники, і мінімізує необхідність виробництва більше пластику. Moldie також застосовує енергозберігаючі технології виробництва, які зменшують відходи та сприяють меншому викиду вуглецю компанією. Роблячи це, вони доводять, що можна виробляти хороші, надійні товари без зруйнування планети.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
