Формування пластмаси за допомогою інжектора саме так виготовляється багато речей, якими ми користуємося у повсякденному житті. Цей процес має велике значення у багатьох галузях, таких як медична, автомобільна, електроніка та будівництво. Він працює з пластичною масою, яка є базовим рідинним матеріалом, і перетворює її на різні продукти, які використовують люди. Ця техніка використовується для створення всеїдної речі - від іграшок до кухонних приборів.
Лиття пластмаси — це процес, який використовує формочку для того, щоб утворити пластмасу у бажану форму. Форма — це спеціальний інструмент, зроблений з твердого, високопрічного металу (зазвичай сталі або алюмінію). Ця форма точньо виготовлена у потрібну нам форму. Коли форма готова, розплавлена пластмаса заливається до форми через маленьке відкриття. Усередині вона охолодає та затверджується, набираючи точну форму формочки. Цей процес можна повторювати багато разів, дозволяючи виробникам виробляти багато продукції за короткий час. Це означає, що вони можуть виготовити велику кількість товарів у межах короткого терміну.
Оскільки пластмасове інжекційне формування настільки універсальне, воно здатне виробляти великий асортимент продукції, від менших до більших виробів. Звичайні предмети, що виготовляються цим способом, — це іграшки, кухонна техніка, автодеталі та електронні пристрої. Саме цей процес створює звичайні речі, якими ми так часто не цінуємо. Наприклад, подивіться на всі пластмасові іграшки, розташовані на полицях у магазинах, або на гаджети, якими ми користуємося вдома. Пластмасове інжекційне формування може виробити все це.

Використання пластмасової інжекційної формування в виробництві має кілька переваг. По-перше, це ефективний спосіб створення великої кількості продукції за короткий час, що економить час для виробників. По-друге, це економічний процес, оскільки він не тільки зменшує витрати матеріалів, але й економить гроші на матеріалах у довгий термін. Це допомагає компаніям підтримувати низькі витрати, приherits виробництві продукції високого якості. По-третє, пластмасове інжекційне формування може виготовлювати складні і точні продукти, роблячи вироблений товар точним і відповідним високим стандартам. Нарешті, воно може використовувати різні види пластмас, тому цей метод є улюбленим серед виробників по всьому світу.

Моделювання пластмасою методом заливки також може допомогти створити більш екологічне майбутнє для нашого світу. У минулому багато продуктів були шкідливими для середовища. Але коли йдеться про моделювання пластмасою методом заливки, ми можемо виготовляти нові продукти із переробленої пластмаси. Це допомагає зменшити кількість сміття, що блокує наші полиці та підтримувати чистоту навколишнього середовища. Це також відкриває можливість створення запчастин для речей, включаючи автомобілі та електроніку. Іншими словами, ми можемо ремонтувати речі новими деталями замість того, щоб викидати старі, що краще для Землі.

Немає сумніву, технологія формування пластмаси за допомогою інжектора перетворила підхід до дизайну продуктів. Вона дозволяє дизайнерам виробляти товари, які раніше вимагали надмірно складних або навіть неможливих процесів виробництва. Використовуючи сучасні інструменти, такі як комп'ютерна графіка (CAD), дизайнери можуть створювати моделі з складними деталями та гравіювати мелкі елементи. Це можливість, яка сприяє реалізації їх креативних ідей та створенню інноваційних продуктів для споживачів.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.