Інжекційне формування є критичним процесом у нашому суспільстві. Воно допомагає організаціям виробляти багато необхідних товарів, які ми використовуємо регулярно, наприклад, улюблені іграшки для дітей та автокомпоненти, які гарантують, що автомобілі працюють відповідно до очікувань. Ця робота складається на формуванні пластмаси у різні форми залежно від того, для чого призначене виробництво. Moldie вірить у виготовлення високоякісних пластмасових деталей, яким довіряють наші клієнти.
У процесі багато кроків, і вся процедура виготовлення пластикових деталей досить цікава! Крок один: маленькі частинки пластмаси, які називаються гранули. Гранулі нагріваються до стану густої, липенної рідини. Це ключовий етап, оскільки саме розплавлена пластмаса буде формуватися у деталі. Після нагріву та розчинення, пластик заливається у форму. Уявіть собі форму як спеціально зроблену коробку, яка відповідає формі деталі, яку ми формуємо. Тепер, коли рідка пластмаса знаходиться всередині форми, ми даємо їй охолонути, щоб пластик стверднув і набрав форму форми. Коли деталь охолонула, ми акуратно витягуємо її з форми, перевіряємо, щоб забезпечити її якість, і підготуємо до відправки замовнику.

Розгляньте спосіб, яким ми виготовляємо пластикові компоненти; це дуже швидкий і точний процес. Ми керуємо машинами, які керуються комп'ютерами. Ця технологія також допомагає забезпечити, що кожна окрема деталь, яку ми виробляємо, вирізається рівно так само, як і попередня деталь. Це гарантує, що кінцевий результат завжди має найвищу якість і відповідає стандартам, які ми обіцяємо нашим клієнтам. Все це також призводить до того, що ми створюємо менше відходів під час процесу. Це має значення, оскільки це означає, що ми більш екологічно безпечний спосіб виготовлення речей, ніж інші.

Цікаво бачити, наскільки відмінною є продукція пластикових деталей! Пластик перевернув промисловість, надавши їй міцний, легкий та недорогий матеріал, який можна формувати у майже будь-яку форму, яку лише можна уявити. Майже все можна виготовити з пластику, від деталей, що забезпечують безпеку нашого автомобіля, до іграшок, якими насолоджуються діти. Крім того, пластик також легко фарбується або покривається різними способами, що робить його ідеальним для декоративних речей, які подобаються людям.
Литня пластмаси має великий вплив на виробництво речей, які ми використовуємо у житті. Цей метод дозволяє підприємствам виробляти продукцію швидше та ефективніше. Він сприяє зниженню витрат компанії та збільшує загальну продуктивність праці, виготовлюючи речі швидше. Продукти з пластмаси більш тривалісті, ніж ті, що зроблені з будь-яких інших матеріалів, і мають більший термін служби. Ось ще одна важлива причина виготовляти пластикові деталі. Це також сприяло зменшенню відходів та підтримувало зусилля переробки, що надзвичайно корисно для нашого середовища та планети.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.