Інжекційне формування є як би спеціалізацією, яка вимагає годин уважної роботи та терпіння. Цей процес має велике значення, оскільки дозволяє виробництво провідних інструментів для виготовлення якісних продуктів у багатьох секторах. Оскільки форми є контейнерами, які заповнюються матеріалами для виробництва кінцевого продукту, вони займають важливе місце у виробництві.
Компанії Injection Mould The Moldie відомі як виробники інжекційних форм. Вони відомі цим через те, що працюють над проектуванням форм, які відповідають точним критеріям, необхідним їх клієнтам. Іншими словами, Moldie звертає увагу на потреби своїх клієнтів і старається забезпечити їх задоволеність результатом.
Крок 1: Перший крок включає проектування інжекційної форми за допомогою спеціального комп'ютерного програмного забезпечення. Талановиті дизайнери з Moldie розуміють, що потрібно клієнту, коли йдеться про проектування форм. Вони враховують потреби клієнта та створюють дизайн, який до нього доповнює. Коли дизайн готовий, клієнт може побачити його та затвердити або внести корективи.
Крок 2: Вибір матеріалу: Після завершення дизайну можна почати визначати, який пластиковий матеріал використовувати для продукту. Це критичний вибір, оскільки функціональність продукту може залежати від виду пластмаси, яку використовують. Експерти Moldie детально вивчають різні матеріали та рекомендують найбільш підходящі варіанти. Вони пояснюють, чому деякі матеріали кращі для певних продуктів, і допомагають клієнту прийняти мудре рішення.

Етап 5: Тестування — останнім кроком Moldie тестує формочку, щоб переконатися, що вона працює згідно з проектними специфікаціями. Це дуже важливо для того, щоб усі стандартні вимоги були виконані, і тільки після цього тестування форма отримує зелений світлофор для виробництва. Таким чином, вони можуть завезти світовий клас продукції.

Moldie використовує найновіші технології, такі як швидкі фрезерні машини, які можуть точніше обробляти матеріали. Вони також використовують комп'ютерні програми, які симулюють роботу форми перед її виробництвом. Ці симуляції дозволяють їм перевірити, що дизайн форми буде працювати, а також виправити потенційні проблеми до фактичного виробництва.

Команда Moldie враховує такі фактори, як: вони розглядають температуру плавлення пластмаси, коли вона стає рідкою. Вони також думають про те, наскільки матеріал зменшиться у розмірі при охолодженні і наскільки він буде міцним. Саме такий підхід дозволяє Moldie створювати чудові продукти.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.