Інжекційне формування є унікальною технікою, яка дозволяє нам виробляти продукцію швидше та у покращених формах. Вона використовує процес, який допомагає нам створювати багато форм та дизайнерських рішень за короткий час. Пластмаса, резина та метал використовуються для створення безлічі продуктів. Moldie - це лиття пластмас у форму компанія, яка допомагає своїм клієнтам, виготовляючи для них багато різних видів продукції. Отже, давайте обговоримо, які є переваги та виклики цього підходу, як він працює, які матеріали ми використовуємо, і які виклики ми можемо зустрітися в дорозі?
[ФОТО] Як інжекторна машинна формування змінило виготовлення продукції назавжди! Раніше на створення чогось витрачалося багато часу, і зазвичай це було погано зроблено. Проте, все змінилося в кращу сторону з винаходом інжекторного формування. Тепер виробництво набагато швидше та ефективніше. Ми можемо робити речі за короткий період часу, а продукція виготовляється з рівнем точності. Це означає, що ми можемо виготовляти предмети з великої кількості різних матеріалів, що відкриває нові горизонти.
Звичайно, існують також недоліки. Найбільш поширена проблема полягає в тому, що початкові витрати можуть бути високими для послуга інжекційного формування пластмаси . Moldie необхідно придбати спеціальні машини та знаймати експертів, які зможуть правильно ними користуватися. Для компанії це може бути масштабним інвестиційним проектом.
Штампування за допомогою інжекторної машини — це дуже цікава наука. У процесі вкування ми гріємо речовину, поки вона не набуде розплавленої консистенції. Цю гарячу рідину потім вводять у формочку, яка має форму кінцевого продукту, який ми хочемо виготовити. Потім ми заливаємо рідину у лієнку і даємо їй охолонути та затвердіти. Коли вона охолоне, нам просто потрібно вилучити кінцевий продукт, і вийде пудинг. Все це вимагає тщеславного балансу трьох ключових факторів — температури, тиску та часу. Moldie забезпечує точну налаштування всіх цих факторів, щоб кожен продукт був зроблений так, як слід.
Оскільки пластмаси надзвичайно легкі та дивовижно міцні, вони є одними з найпопулярніших матеріалів. Саме це робить їх чудовими для речей, які повинні бути довговічними, але при цьому зручними у керуванні. Наприклад, більшість іграшок та контейнерів виготовляються з пластмаси.
Одне з того, що часто відбувається, - це блокування форми завдяки занадто великій кількості матеріалу. Це може відбуватися, якщо ми вводимо надмірний матеріал у форму або якщо не очищаємо форму правильним чином після кожного використання. Такі ситуації можуть сповільнити виробництво і зменшити ефективність продукції. Mouldie вирішує цю проблему, контролюючи кількість матеріалу, що потрапляє у форму, і забезпечуючи його повну очистку після кожного використання.
Другою проблемою, яка може виникнути, є стиск матеріалу під час охоложення. Проте, того, чого ми хочемо уникнути, - це деформація або неправильна форма продукту. Moldie вирішує цю проблему, використовуючи правильні матеріали та контролюючи температуру, тиск і час формування.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
