Є два процеси, які ми використовуємо при створенні речей з металу, дуже важливі процеси, відомі як литьє та матриця. Ці форми Форма для литья дуже корисні, оскільки дозволяють нам створювати форми та дизайни, які зазвичай занадто складні для підготовки вручну. Ми можемо використовувати литьє та матриці, щоб зробити процес набагато більш керованим та швидким, ніж спроба формувати метал вручну, що часто є утомлюючим та вимогливим.
Якщо ми хочемо виготовити хорошу форму або добре виконати літак, нам потрібен чіткий і розумний план. Саме тут входить частина дизайну! Інженери, які щось будують, використовують спеціальні комп'ютерні програми для створення 3D-моделі того, що вони хочуть створити. Це такий собі модель, 3D-зображення того, як має виглядати оригінал. Коли вони мають це зображення, вони можуть використовувати його, щоб допомогти им створити форму або літак, який зможе утворити метал.
Цікава частина про ливання та вирізку полягає в тому, що вони дозволяють працювати з багатьма незручно формованими деталями, які було б дуже складно зробити іншим способом. Оскільки вони складаються з твердого металу, ці методи також створюють міцні об'єкти. Ці moldie форми для літнього влитку з алюмінію переконайтеся, що короткожитті продукти, які виробляються за їх допомогою, є міцними і здатними переживати довгий час. Інша перевага відливу та формування полягає в тому, що ці технології можуть бути використані для швидкого виготовлення великої кількості предметів. Це надзвичайно корисно для бізнесу, оскільки така підхід дозволяє економити багато часу та грошей. Вони можуть виготовляти декілька одиниць одночасно замість створення лише однієї!
Правильна догляда за вашими формами та матрицями є дуже важливою для їх правильного функціонування. Це означає, що потрібно їх чистити, смазувати, щоб вони рухались гладко, і полеровувати після завершення роботи. Регулярне обслуговування системи забезпечить те, що будь-які пошкоджені компоненти будуть відремонтовані або замінені негайно, що запобігає подальшому зносу. Ці процедури догляду продовжують життя ваших форм та матриць і економлять гроші у майбутньому, оскільки не буде необхідності купувати нові.
Технологія викидання набуває все більшого розвитку. Це робить ще складнішим для нас виготовлення складних форм та дизайну. Інженерні дизайнери можуть створювати дуже складні конструкції, використовуючи сучасні програмні засоби, які раніше були дуже важкими до реалізації. Це також дозволяє нам досягати точних вимірювань та абсолютно гладких поверхонь, що важко зробити вручну. Це дає нам свободу бути набагато творчішими у тому, що ми можемо робити, коли використовуємо викидання, і робити речі надзвичайно красивими!
З покращенням технологій, створюються нові матеріали, щоб робити викидання ще більш міцним і тривалим. Існують спеціальні металеві суміші, які виключно використовуються для викидання, наприклад. Ці форми форма для літніх влитків з алюмінію є найтвердішими та найбільш відмінними за опору до ржавчини серед доступних, тому форми/матриці, виготовлені з них, будуть менше витривати та працюватимуть довше, ніж коли-небудь раніше. Це надзвичайно важливо, оскільки це дозволяє багатьом організаціям продовжувати використовувати комплекти інструментів, не замінюючи їх регулярно.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
