формування пластмаси, що сприяє революції в автомобільній промисловості. За допомогою цього процесу...">
Новий спосіб виробництва, який змінює автомобільну промисловість! Це відомо як пластмасове лиття і допомагає революціонувати автомобільну промисловість. Через цей процес Moldie набув чудових знань, і ми з радістю поділимося тим, що ми знаємо, з вами. Щоб зрозуміти новий метод, вам потрібно зрозуміти його значення у виготовленні автомобілів сьогодні.
Тридцять років тому, формування деталі автомобіля займало багато часу, ну, до того як була винаходжена автотехнологія інжекційного листку. Втомлення та часовозміжність виготовлення деталей змусили працівників робити їх власноруч. Кожна деталь повинна була бути уважно сформована, і помилки іноді зроблялися. Коли це відбулося, їм доводилося переробляти ці деталі, що викликало більше втрат часу. Це робило процес виготовлення автомобілів повільним і дорогим.
Завдяки автотехнологічному формуванню за допомогою інжекції, виготовлення автокомпонентів тепер займає набагато менше часу при значних знижках витрат. Під час цього процесу пластик нагрівається та розплавлюється до стану, коли він стає гарячим і рідинним. Потім цей розплавлений пластик насильньо вжимається у форму, яка має певну конфігурацію, яку ми хочемо отримати у деталі. Форма фіксується, коли пластик охолонує і стає твердим. Таким чином, автопarts можуть бути виготовлені дуже швидко та набагато дешевле, що дозволяє виробникам автомобілів краще будувати авто для масового використання.
Точність — Одна з головних переваг деталей, виготовлених цим методом, це точність. Форма призначена для створення деталей з певними формами та розмірами. Отже, це означає, що деталі, які виходять з форми, завжди будуть однаковими. Менше помилок також означає, що деталі безпечніші для використання, гомологовані для використання у вантажівках — щось, що є важливим для всіх користувачів автомобілів.
Крім того, існують нові методи крім лиття пластмас у форму що в кінцевому підсумку може заекономити час і гроші. Одна з таких технік - це газова асистована інжекційна формування. Цей метод полягає у заповненні форми газом разом із розплавленим пластиком. Газ працює на те, щоб швидше і повністю заповнити форму, що означає, що для створення деталі використовується менше пластmasу. Це економить час і гроші в процесі виготовлення.
Moldie має досвід, що різні частини вашого автомобіля потребують різних методів виготовлення. Саме тому ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб визначити оптимальний спосіб виготовлення кожного компонента. Існують області, які краще підходять для газової асистованої формування, ніж інші, або метод двократного формування може бути кращим рішенням для певних областей. Наш досвід співпраці з клієнтами також гарантує, що ми використовуємо правильний метод для кожної деталі, що призводить до вищої якості всієї деталі.
Швидке автотранспортне інжекційне формування — це інший варіант, який насправді допоможе заекономити час і гроші. Другий метод використовує температуру вищу за звичайну для форми. Це дозволяє охолоджувати і затверджувати пластик набагато швидше, ніж традиційні методи. Якщо деталі можна виготовляти швидше, це означає, що можна виробити більше деталей за коротший період часу. Швидкість та ефективність допомагають зробити процес виготовлення автомобілів ще ефективнішим, що заекономить гроші як виробникам, так і клієнтам.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
