Ливання у алюмінієвих формах є одним із способів формування алюмінію. Вони беруть алюміній і мішають його, поки він не стане розплавленим гарячим рідинним станом. Цей розплавлений алюміній потім виливається у форму, яка називається формою. Як тільки розплавлений алюміній охолодає, метал стає твердим, утворюючи форму, в яку він був викинутий. Цей метод використовується різними корпораціями, зокрема виробниками автомобілів та літаків, оскільки він дуже корисний для досягнення простого та недорогого виробництва деталей.
Ливання у алюмінієвих формах дозволить нам використовувати багато різних та складних форм. Тому наша команда добре навчена. Ми також зосереджені на деталях для дизайну форми. алюмінієві форми для інжекційного лікання і виготовляти його відповідно до вимог кожної деталі. Коли ми маємо форму, ми заливаємо в неї гарячий рідинний алюміній і чекаємо, поки алюміній охолоне. Після того, як він охолонув і затвердів, ми обережно відкриваємо форму і вилучаємо готовий продукт. Це важливий етап, оскільки листка алюмінієвої форми дозволяє нам досягнути надзвичайно складних та точних форм, які інакше доступні з великою трудністю. Вона також гарантує, що всі частини, які ми виготовляємо, однакового розміру, щоб вони добре пасували одна до одної. Але це дуже корисно для багатьох різних речей.
Одним з прикладів є формування алюмінієвих форм, що особливо корисне при виготовленні невеликої кількості деталей, оскільки це дуже економічно. Після того, як ми отримаємо форму, ми зможемо створити велику кількість деталей, у деяких випадках сотні, якщо не тисячі деталей. moldie форми для лігні алумінію дозволяє виготовляти кожну окрему деталь за дуже низькою загальною вартістю, що корисно для компанії, яка не має багато грошей для інвестицій.
У виробничій галузі екстремально важливо підтримувати високу точність при виробництві окремих компонентів. moldie форма для літніх влитків з алюмінію форми дозволяють досягти високого рівня точності. Рама спеціально проектується, щоб забезпечити необхідну форму для кожної деталі з точно правильними розмірами, роблячи кожну окрему деталь ідентичною до попередньої. З огляду на це, вони повинні забезпечити, щоб якість вироблених продуктів підтримувалася.
Литня з алюмінієвого сплаву використовується у кількох різних галузях, таких як авіаційна та автомобілебудування. Її здатність виготовляти міцні та тривалі деталі, точна інженерія та дизайнерська точність роблять її якісним процесом для виготовлення компонентів, які використовуються в глибоких промислових секторах. Вичерпні та конструктивні компоненти в автомобілях та авіаційних застосунках можуть використовувати алюмінієві джерела, оскільки деталі, виготовлені шляхом лиття, є стійкими до розчеплення та корозії.
Використання алюмінієвого лиття для виготовлення ключових компонентів, яким потрібна надійність та сила, таких як двигунні блоки, коробки передач та інші важливі частини в автомобілебудуванні, є типовим прикладом. Наприклад, в авіаційному секторі цей підхід використовується для розробки компонентів літаків та космічних апаратів, де безпека та точність є основоположними.
Виробництво деталей з алюмінію шляхом формування у алюмінієвих формах є ефективною та стійкою практикою для виробництва алюмінієвих компонентів. Оскільки воно вимагає менше енергії, ніж інші види ливання, воно має менший уг勒одний слід і менш забруднює. Крім того, воно на 100% переробляється, тому це екологічний вибір.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
