Діти, чи знаєте ви, що таке інжекційне формування? Це дуже цікавий спосіб виготовлення багатьох речей, які ми використовуємо кожен день. Коли думали, що створює ваші іграшки або зубні щетки, або частини автомобілів?! Це трохи схоже на магію: пластик розплавляється і потрапляє у форму під тиском, і коли він охолоне, форма вилучається, отримуючи кінцеву форму. Це допомагає перетворити розплавлений пластик у кінцевий дизайн, продукт, який потім можна використовувати. Але чи задумувались ви коли-небудь, як роблять ці форми? Проте, дозвольте мені розповісти вам про концепцію 3D друку!
Раніше форми для інжекційного листування виготовлялися з енергоемких металів та інших матеріалів. Це означало, що весь процес був складним, урочистим та дорогим. Якщо підприємство хотіло отримати форму, спроектовану під конкретний продукт, це могло зайняти неділі! ІНДІЙСЬКА цементна компанія розробила новий спосіб створення назв без традиційних технологій, крім того, нова технологія виготовлення форм, яка була розроблена за допомогою 3D друку, тепер доступна. Це така захоплива нова зміна!
Чудова річ про 3D друкарство полягає в тому, наскільки швидко воно працює. 3D друкарство може виготовляти форми, які замість того, щоб тратити дні або тижні на створення, можуть бути зроблені за кілька годин! Це означає, що ми можемо виробляти реальні продукти набагато швидше, оскільки форма готова. Чудово, чи не так? Також, якщо нам потрібно відредагувати форму з будь-якої причини, ми можемо зробити це швидко і без оплати. Це відомо як швидке прототипування, і це економить час і гроші для всіх, хто участвує.

Ще одна велика перевага 3D друкованих форм - це проста можливість їх налаштовувати. Спеціфічні продукти означають, що форми можна налаштувати. Створюючи форми, які ідеально підходять під унікальний вигляд та особливості продукту, можна створити кращу якість товару. І через те, що ми зможемо друкувати форми найрізноманітніших форм і кривих, це також відкриває багато можливостей для типів продуктів, які ми зможемо виробляти. Традиційні форми, які зазвичай більш фіксовані, не завжди такі ж гнучкі.

Але 3D-друковані форми можуть використовуватися для набагато більшого! Це означає, що їх можна використовувати для створення широкого спектру різних речей, незалежно від того, чи це маленькі деталі, чи більші предмети. Одна з найкращих сторін 3D-друку полягає в тому, що він дозволяє нам швидко і легко ітерувати, модифікуючи форму, яку ми маємо. Це дає нам можливість створювати великий асортимент речей і використовувати ту саму форму заново, не починаючи з початку. Це надає значну перевагу популярним компаніям, які хочуть виробляти багато продукції за дуже короткий час.

3D-друк революціонує галузь інжекторного формування, оскільки він набагато швидший і гнуччий, ніж традиційний спосіб виготовлення форм. У компанії, такій як Moldie, ми можемо виготовляти форми, придатні для інжекторного формування, швидко і недорого. Він допомагає виробникам доставляти замовлення клієнтам швидше, ніж коли-небудь. Швид Sheldon процес виробництва дозволяє компаніям отримувати свої чудові продукти у руки більшої кількості людей.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.