Om Moldie använder , kan de producera många av samma sak mycket snabbt. Det var den första maskinen som kunde producera tusentals leksaker eller muggar på väldigt kort tid. Så detta är en bra metod för att få många produkter utan att behöva vänta för länge. Det är fantastiskt för storskalig produktion, vilket betyder att producera många produkter samtidigt!
En annan bra aspekt av termoplastmoldning är den mängd former det kan skapa. Moldie kan skapa alla slags produkter, såsom färgglada muggar, roliga leksaker och också viktiga komponenter för fordon. Detta betyder att de kan hjälpa till att skapa en bred array av saker som människor interagerar med på daglig basis!
Bilar består av många olika komponenter som fungerar tillsammans för att göra dem fungera. Några av dessa delar är otroligt svåra att skapa. På grund av detta anpassar bil tillverkare sig till termoplastmoldning för dessa nyckelkomponenter.
Termoplastmoldning gör produktionen av bilkomponenter snabbare och enklare. Det betyder att när du bestämmer dig för att köpa en ny bil, kan tillverkarna leverera den mycket snabbare! Och att tillverka på detta sätt gör bilkomponenterna starkare och lättare. Detta är väldigt viktigt eftersom allt som är starkare kan rädda liv i en bil. Lättare delar gör också bilarna mer bränsleeffektiva – de kan komma längre med mindre bränsle. Det sparar pengar för förarna och är bättre för miljön!

Moldie gör saker av olika typer av material. Här är några av de vanligaste som bygger alla de roliga och användbara produkterna:

Injektionsmoldning: Det är en process där smält material injiceras in i en form för att skapa objekt – liknande hur Moldie skapar saker! Det är en snabb metod att fylla formen och få önskad form.

Så Moldie använder specialiserade maskiner med förmågan att reglera temperatur och tryck med stor noggrannhet. Dessa typer av maskiner hjälper till att se till att allt är idealiskt så att varje objekt ser ut korrekt!
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.