Plastformgjutningsteknikföretaget Moldie tillverkar perfekta produkter. Formgjutning är en extremt viktig process för att skapa saker som kräver detaljerad design och perfekta mätningar. Denna teknik är inte bara användbar för enkla objekt, utan kan också producera komplexa delar som kan vara svåra att tillverka. Låt oss titta närmare på hur denna imponerande process fungerar och varför den är så ovärderlig.
Sammanhängande, eller Enformighet, är extremt viktigt i produktionskulturen. Även en minsklig förändring kan påverka kvaliteten på produkten. Detta är vad som gör Moldies teknologi särskild. Den här typen av teknik låter dem producera produkter som alltid är identiska varje gång. Deras maskiner är programmerade att producera samma produkt gång på gång, vilket betyder att de inte gör fel. Att göra så hjälper till att se till att varje enskild produkt uppfyller de exakta kraven och alltid känns precis rätt för kunderna.

På så sätt bevaras de flesta fördelarna med traditionella former, vilka fortfarande kan vara komplicerade och dyra att tillverka. Nu, taget till nästa nivå med denna teknik, kan Moldie designa de mest krävande mönster utan problem. De enheter som används för detta ändamål är otroligt specifika, vilket betyder att de kan skapa små och detaljerade komponenter. Att precisera designerna snabbt och korrekt, tack vare denna precision, är bra nyheter för företaget och dess kunder.

Det du gör som designer – att komma på idéer för nya produkter – är ett unikt jobb! De tillämpar denna formgivningsteknik för att få sina kreativa idéer till liv, och skapar fysiska produkter som människor kan använda. De börjar med att designa i deras datorprogramvara, där de kan planera allt. När designerna är klara skickas de till maskinerna som kommer att tillverka dessa produkter. Dessa maskiner hjälper till att producera även de mest detaljerade designerna och uppfyller allt vad designern har tänkt sig. Denna teknik möjliggör också för designerna att skapa produkter som tidigare varit omöjliga eller extremt svåra att producera.

Moldies formgjutningsteknik producerar inte bara perfekta produkter, utan sparar också tid och minimerar avfall under produktionen! Maskinerna programmeras för att producera den exakta produkten varje gång, vilket leder till mindre materialspill. Inga överblivna delar och inga komponenter som bara ligger kvar utan användning: Det är en effektiv och intelligent process. Eftersom maskinerna gör det rätt finns det mindre behov av att rätta till fel, vilket försnabbar processerna och sparar på material. Detta betyder att Moldie kan tillverka flera produkter samtidigt, vilket låter företaget vinna på affären.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.