Plastformning utförs med plast. I...">
Dubbelinjektionsmolding-bild En speciell teknik för att göra objekt genom att sammanfoga två komponenter till en enda del, plastmoldning tillverkas av plast. Den använder två olika material för att göra en enda del. Detta är betydelsefullt eftersom det förstärker produkterna avsevärt och bidrar till en längre livslängd. Moldie använder denna teknik för att producera olika objekt, såsom telefonhöljer och bilkomponenter. Det fantastiska med att använda två material är att delarna också kan se jävligt coola och moderna ut! Och detta är inte bara en kosmetisk övning — det sparar tid, eftersom de kan producera två delar samtidigt istället för en.
Skilda material betyder också att delarna har olika funktioner. En bilkomponent kan till exempel vara stark och ändå böjlig. Detta är mycket fördelaktigt; vid en olycka kan det hjälpa skydda livena på alla som är inblandade. Moldie kan till och med designa former som gör att delarna känns olika i dina händer, som en telefonhölje som har en del som är slät för enkelt hantering och en annan greppbar del för att underlätta grip.
Inte bara är formsprutning av plast ett smart koncept, det är också en ekonomisk metod att tillverka! Detta sparar tid och pengar under produktionen eftersom de kan göra två delar samtidigt. De kan därmed bli mer produktiva och effektiva i att skapa saker. Och de delar de gör är starkare och håller längre, så människor behöver inte byta ut dem lika ofta. Det betyder att kunderna spenderar mindre på lång sikt, vilket definitivt alltid är en fördelaktig faktor!
Moldie skapar ögonfångande produkter som verkligen är funktionella med dubbelinjektionssprutning. Till exempel kan en telefonhölje designas med en inbyggd ställning, så att du snabbt kan sätta ned din telefon för att komma ifatt på en video. Eller en bilkomponent kan ha en unik klippa för att säkert hålla saker på plats.
De använder en mängd olika material i tvåskifteinjektionsmolding som kan förbättra prestanda och funktionalitet hos produkterna. Ett transparent plastdel till exempel kan ha en dekorativ och färgrik kant för att göra den synligare. Eller att tillverka en del av en kombination av hård plast och mjuk gummি kan erbjuda en bättre grepp med mycket lättare att hålla.
Tvåskifteinjektionsmolding låter Moldie skapa saker snabbare och mer effektivt. De gör två delar samtidigt, vilket hjälper med tiden. Hela produktionsleden förenklas, så det finns färre steg som krävs i tillverkningen av varje del. Det minskar risken för fel, vilket alltid är en plus.
Moldie tillverkar produkter som är både starka, beständiga och snygga att titta på med hjälp av en dubbelinjektionsskivningsprocess. Deras förmåga att kombinera olika materialbeståndsdelar låter dem producera skräddarsydda multifunktionella komponenter. Genom att kunna göra två sektioner åt gången sparar de tid och pengar och skapar ett bättre produkt överlag.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
