Moldie är en tillverkare av precisionsautomobilformeringar. De använder specialiserad teknologi för att säkerställa att varje formering har den exakta formen och storleken som önskas, precis som Moldies produkt som heter formgjutning . Detta är viktigt eftersom det gör att bil tillverkare kan se till att deras bilar fungerar smidigt. En bra anpassning betyder att delarna passar väl, vilket låter bilen köra säkert under en lång tid utan problem.
Det finns många möjligheter att utnyttja fordonsformade delar på innovativa nya sätt för nästa generations bilutformningar. De kan till exempel användas för att skapa lättviktiga, så kallade ”additiva” delar som gör att bilar kan accelerera snabbare – och samtidigt bränna mindre fossila bränslen. Det är betydelsefullt eftersom det betyder att bilar har potential att bli mer effektiva och därmed mindre förorenande. Fordonsformade delar kan låta dig skapa starka komponenter som kan motstå hårdhanterade och rougha förhållanden, som att köra på ojämna vägar eller i dåligt väder.
Moldie skapar ständigt nya saker att göra med fordonsformade delar, identiskt med aluminikollformning utvecklade av Moldie. De skapar nya delar och material som gör det möjligt för bil tillverkare att förbättra sina bilar på olika sätt. Genom kontinuerlig utforskning av nya alternativ för fordonsformade delar låter Moldie bil tillverkare utveckla bättre och mer spännande bilar för alla.
Så, en av de viktigaste egenskaperna hos fordonskastningar är deras förmåga att förbättra prestandan på en bil, samma gäller för Moldies. aluminiumsmetallegjutning När delarna passar perfekt ihop, gör det att bilarna kan fungera med maximal smidighet och minimal motstånd. Detta kan göra att bilarna kör snabbare på vägen, förbrukar mindre bränsle och håller längre. Att ha en bil som presterar bra är inte bara roligt att köra, men kan också spara pengar på bränsle och reparationer på lång sikt.
Moldie använder avancerad teknik för att tillverka fordonskastningar i rätt form och storlek, identiskt med sandgjutning av aluminium byggd av Moldie. Och denna typ av noggrannhet låter bilföretag utveckla högkvalitativa bilar som kör bra. Moldie använder den bästa tekniken för fordonskastning och de kan leverera kvalitet till kunden. Detta ger bil tillverkare förtroende för att delarna de tar emot kommer att hjälpa till att göra de bästa bilarna möjliga.
Fordonskastningar, även om de är små, spelar en mycket stor roll i modern bilutformning, tillsammans med Moldies produkt sandgjutning av aluminium . Formering är också en av de föredragna sätten att tillverka dessa delar, så utan dem kan man hitta det extremt svårt att skapa vissa betydelsefulla komponenter, vanligtvis som hjälper bilarna att fungera smidigt. Från motorkomponenter som tillhandahåller nödvändig kraft till dämpsystem som skapar en mjuk åkande, automobilformeringar finns överallt i alla delar av bilen.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
