Detta är en särskild typ av metall som används för aluminiumsatsningsmaterial som har många produkter skapade med hjälp av satsning. Eftersom dess material är extremt starkt och har lång livslängd, gör det det idealiskt för en mängd jobb inom så många industrier. Att tillverka dessa material innebär att värma upp aluminium tills det är mycket het och hälla det i en form. Och själva formen liknar formen och den låter det reparation av gjutaluminium att svalna ner och anta en form. När aluminiumet svalnar ner, fastnar det och kan nu användas. Nedan finns några av de viktigaste sakerna att veta om aluminiumsatsningsmaterial och varför de är så värdefulla
När du valt den lämpliga metallen för ditt projekt är nästa faktor att överväga styrka och hårdhet. Inte alla metaller är desamma, och dessa egenskaper kan spela en betydande roll när det gäller att avgöra hur lämplig en metall är för dina behov. Vanliga reparera gjutaluminium legeringar som används i formgjutning ADC12, A380, A360 Legeringar — Var och en av dessa har unika egenskaper.
Aluminiumsformering är ett utmärkt och praktiskt sätt att tillverka komponenter snabbt. Skillnaden mot andra tillverkningsmetoder är att aluminiumsformering kan producera stora mängder delar på kort tid. () Notabelt är en av de bästa sakerna med aluminium aluminiumtrycksjutformning att materialen är återvinbara. På detta sätt, när delarna inte längre behövs, kan de smeltas ner och omvandlas till andra produkter. Aluminiumsformering är också extremt noggrann. Därför produceras slutprodukterna med hög precision och konsekvens, vilket gör att varje stycke blir helt rätt.
Dåligt aluminium har också miljövänliga egenskaper. De är mycket enkla att återvinna, vilket betyder att de inte skadar planet lika mycket som vissa andra material. Aluminium producerar ett molekylärt avfall, men mycket lite spilloppstår under den hetprocessen när det tillverkas. Dessutom, eftersom de kräver mindre energi att producera, är dessa material energieffektivare. Tack vare aluminiumsformmaterial kan tillverkare använda mindre av andra typer av material, vilket håller miljön säker och ren.
När det gäller att använda aluminiumsformmaterial finns det många spännande tillämpningar över flera branscher. Bilmotor: Aluminiumsformade delar används för att bygga olika delar av en bil, som motorkomponenter, dämpsystem och hjulklipp. Dessa komponenter är nödvändiga för den korrekta och säkra driften av motorfordon.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.