Aluminiumsformgjutning är också ekonomisk eftersom den kräver mindre material än andra metallbearbetningsmetoder. I formgjutning aluminiumsformgjutning , hets mitt i metall hämtas in i en form, eller tom gestalt. När metallen har svalnat ner, fastnar den för att anta formens utseende. Aluminium är mycket lättare, vilket betyder att det är enklare att arbeta med, och därmed låter dig producera fler delar utan att ruina din budget. Du vinner när du kan göra fler delar för mindre pengar!
Sandgjutning: Detta är den enklaste tekniken och används vanligtvis för att skapa större delar. Sandgjutning: sand packas runt en form som kallas för ett mönster. När sanden är redo fylles smält aluminium i sanden. När metallen svalnar och förluster sig tas sanden bort, vilket avslöjar det färdiga objektet. Den är relativt billig, enkel att utföra, men kanske mindre exakt än andra metoder.
Investeringsgjutning: Denna process är något mer komplex. Den börjar med en vaxform som kallas för mönster. Vaxmönstret täcks med en keramisk material för att forma en form. Vaxet smälts sedan bort, vilket lämnar en tom gjutform när keramiken är redo. Rummet fylls sedan med smält aluminium. Investeringsgjutning ger högsta kvalitet men också hög kostnad.
Aluminiumgjutningens kostnad varierar vanligtvis beroende på några överväganden. Den största faktorn är storleken och komplexiteten hos delen du vill göra. Större, mer komplexa delar tar mer tid och material att producera, så de har en högre gjutningskostnad. Den andra faktorn är vilken typ av verktyg och maskiner som krävs för formen. aluminiumsmetallegjutning användning: Vissa tekniker kräver speciella enheter och verktyg, som investeringsgjutning, och de ökar den totala priset.
För de som söker sätt att spara pengar på aluminiumsgjutning finns det många olika vägar att gå. Till exempel kan du prova enklare former av gjutning, såsom sandgjutning. Detta är kanske inte lika precist som tryckgjutning eller till och med investeringsgjutning, men det kan erbjuda en billigare lösning för större eller enklare delar. Om du inte behöver delar med extremt hög upplösning eller hög precision är denna metod en möjlig val.
Att arbeta med en gjutningsfirma, såsom Moldie, är ett annat sätt att spara pengar. Medan de också kan hjälpa dig att utforma dina delar på ett sätt som gynnar gjutningen. Att optimera dina designval innebär att använda mindre material under produktionen och minska produktionsåtgången. Detta resulterar slutligen i lägre kostnader och kan spara pengar samtidigt som du fortfarande får kvalitativa delar.
Det finns många skäl som gör aluminiumsgjutning till en vis choice för tillverkning. Först, moldie aluminiumsmetallegjutning skapar tunga och pålitliga delar som motstår värme och stress. Detta tyder på att de komponentområden som tillverkas av aluminium kan användas av så många av dessa speciella experter och de kommer att hålla längre. Anledningen är att aluminium är ett mycket flexibelt material, och det kan användas för en stor mängd tillämpningar, inklusive bilkomponenter, konsumentprodukter och till och med elektronik.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
