Сада, хајде да погледамо дубље у дизајн кастинг калупа. Одговорност: Ово је веома посебна техника, која се користи за обликовање метала који се често налази у нашим свакодневним предметима. Процес почиње када се топљен метал излива у калупу, посуду одређеног облика у коју се метал излива. Када се топљен метал излије у калупу, он се охлади и постане чврст метал који се може користити као што је. Форма је веома кључна јер одређује облик и величину коначног производа. И требају нам облици, без правог калупа, нећемо добити облике.
Постоји неколико кључних ствари које треба пажљиво размотрити у израду калупа за лијечење. Један од кључних одређивача је врста метала који се користи за производ. Свойства сваког метала су веома различита. Неки метали се сузивају када се охлади, а неки се шире. Морамо то схватити, јер то утиче на начин на који формирамо калупу.
Ово је такође веома важан део који треба узети у обзир, облик и величину производа који желимо да створимо. Улазак мора бити дизајниран да буде тачно у облику и величини које нам треба. Затим морамо бити сигурни да када се метал охлади и зацврсти, лако можемо да извадимо производ из калупе. Ако каша није добра, производ се такође може тешко уклонити што доводи до оштећења.
Дизајн кастинг калупа је веома компликован. Потребно је пуно искуства и посебних вештина. У Молдији имамо неке продуктивне и посвећене инжењере који раде на дизајну калупа. Они су професионалци у овоме! Они користе специјализовани компјутерски софтвер како би направили тридимензионалне слике калупа. То им омогућава да знају како ће каламбур радити и како ће изгледати у стварности. То им омогућава да тестирају неколико дизајна на рачунару, а затим побољшају и промене дизајн пре него што креирају стварну ствар.
Ми стално тражимо најбољи и најпаметнији начин за дизајнирање наших калупа у Молдију. Један од најлепших начина да то урадимо је коришћење софтвера за компјутерски подстакнути дизајн (CAD). Ове сложене технологије омогућавају нам да производимо прецизне дизајне калупа. За разлику од раније где је прављење промена било досадно, сада можемо прилагодити користећи ЦАД и заправо видети његов утицај на коначни производ. са калупа Алуминијумске делове за лијечење
Поддржење доброг кастура за лијечење морамо одржавати добар кастур за лијечење након што га направимо. За то је потребно да често чистимо и проверавамо калу. Можемо га редовно проверавати и осигурати да ништа није покварено. Ако приметимо грешке, потребно је да их брзо исправимо. То значи да је капион Делови за лијечење на штампу може производити квалитетне производе без било каквих хицкања.
Са напредовањем у технологији лијечења, видели смо неколико начина дизајнирања калупа за лијечење. На пример, нови материјали су јачи и трајнији од претходних. Ови муљачи За лијечење штампе материјали побољшавају животни век наших калупа, што је корисно за производњу. Осим тога, развијене су нове технике производње, што нам омогућава да производимо калупе са водоводним цевима и брже. То значи да можемо да производимо наше производе много ефикасније.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
