Prilagođeno litivanje aluminijuma je odlična opcija koju smo izabrali kada želimo izraditi posebne dijelove! Način na koji ovo radi je da raspalite komad aluminijuma tako da se pretvori u tekućinu, a zatim ju slete u oblik. Oblik je vrsta oblika ili forme koja nam daje željeni oblik aluminijuma. Nakon što aluminijum inžekcijski deo ohladi i zakuti, pretvara se u jachan i čvrst element koji može biti upotrebljen u velikom broju primena i industrija.
Prilagođeno litje aluminijuma se koristi u širokoj paleti poslova i industrija. Na primer, proizvođači automobila prate ovaj proces kako bi stvorili motornu komponente koje moraju da izdrže veoma visoke temperature i tlak. Ove komponente moraju biti neverovatno jake jer moraju da funkcionisu dok se auto kreće. Prilagođeno litje aluminijuma alatka za injekciju formiranje je vrlo korišćeno i u aviokompanijama. Izrađuju lagane i jakе dijelove za svoje avione, što je stvarno ključno, jer avioni moraju biti laki da lete ispravno.
Glavna prednost prilagođenog aluminijumskega oblikovane delove formiranja je u tome što može proizvoditi složene oblike i veličine koje bi mogli biti teško izvesti drugim tehnikama. Kada se stvaraju složeni dizajni, tradični načini izrade delova mogu biti složeni i skupi. Međutim, koristeći prilagođeno aluminijumske formiranje, možemo izraditi gotovo bilo koji oblik lako. Zbog ovog aspekta, vrlo je idealno za izradu prilagođenih delova koji su jedinstveni. Od osnovnog predmeta do nečega vrlo detaljnog, prilagođeno aluminijumske formiranje može rukovati sa svim!
Dakle, evo nekih od prednosti izbora prilagođenog aluminijumskeg odlivkivanja za dijelove. Jedan značajan razlog je štednja novca. Složene oblike postaju moguće sa aluminijumskim odlivkom, a smanjenje skupih mašina i dugih procesa je uvijek uzet u obzir. To znači da poslovnice mogu štediti novac i da ipak dobiju kvalitetne dijelove. Na primer, to nas čini bržim. Sa aluminijumskeg odlivkivanja, više dijelova može biti napravljeno zajedno. To ubrzava proces, omogućujući kompanijama da završe stvari brže, što može biti vrlo korisno u brzom radnom okruženju.
Moldie — koristimo stručnost i visokokvalitetan opremu za prilagođeno litivanje aluminijuma. Mi smo iskusni tim koji koristi kvalitetnu opremu kako bismo se uvjerili da je svaki dio kojeg proizvodimo vrhunski. Od početka do kraja prikupljamo sve informacije koje nam date kako bismo se uvjerili da ste zadovoljni dijelovima koje dobijate. Takođe blisko suradnjujemo sa našim klijentima kako bismo shvatili njihove jedinstvene potrebe i zahtjeve. To nam omogućava da izradimo dijelove koji izuzetno dobro funkcionišu — i izgledaju lijepo, također.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvom u oblasti dizajna i širokim znanjem o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što ga kupac pregleda i odobri, možemo početi sa sastavljanjem forme i crtežima na osnovu postojećeg projekta klijenta. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničara. Oni mogu da rade na inženjeringu, simulaciji dizajna, obradi, inspekciji kako bi podržali i garantovali kvalitetu i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rešenja za inžekcijske i plastične delove od 2008. Godišnje proizvodnje od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom sveta. Od automobilske industrije, gde služimo prestižne marke poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih imena u drugim sektorima kao što su Schneider, Phillip i IEK. Sa reputacijom izuzetnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacioni partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dela, izradu prototipova, dizajn štampa i masovnu proizvodnju štampa.
Naše forme su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme predstavljaju neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje formi. Ekipa visokokvalitetnog menadžmenta kvaliteta sa preciznom testirajućom opremom je garancija za kreiranje visokokvalitetnih forma. Odeljenje za kontrolu kvaliteta je opremljeno dve visokoprecizne trokoordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izveštaj o celoj veličini u roku od tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenerski izveštaj unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO sertifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do konačne dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. je pružao profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom sveta. Moldie je surađivao sa DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može da šalje robe morem, vazduhom i vozom u dobroj upakovanoj formi koja odgovara globalnom prevozu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
