Zinc Zamak 3 je vrsta kovina, ki igra pomemben vlog v svetu okoli nas. Imejo tako številne različne uporabe, kot da se uporabljajo za izdelavo igraček ali delov za avtomobile in letalnike, celo kritičnih komponentov za elektroniko. Ta čudovita kovina je sestavljena iz treh elementov: cinka, aluminija in bakra. Zato, skupaj s temi sestavinami sestavlja Zinc Zamak 3, ki ni le neverjeten material za proizvodnjo številnih predmetov, ki jih vsak dan uporabljamo, ampak ima tudi veliko lastnosti, ki ga čine zelo versatilen.
Vse pritoži, da je Zinc Zamak 3 tudi zelo enostaven za oblikovanje. To pomeni, da lahko proizvajalci izdelajo kar koli, v kateri koli obliki in velikosti, ki jo si lahko predstavite. Ta material je tudi odpornejši proti rži, kar mu omogoča, da preživi nepogodovne pogoje brez poškodb med mokrimi, deževnimi dni. Delovi za cinkovo lesovalno litje to ga čini odličnim za predmete, ki morajo biti dolgotrajni in zanesljivi v različnih vremenskih pogojev.
Če izdelujete Zamak 3 iz cinka, ni sestavina niti tako draga, kar je še en razlog, zakaj jo prednostno izbirajo podjetja. Ta stroškovna učinkovitost omogoča podjetjem hitro in cenovno učinkovito proizvodnjo velikega števila delov. Podjetjem se pogosto zahteva, da izdelajo veliko kosov v kratkem času, in tu resnično izbliža 3D tiskanje. Še ena dobra novačica za naš okolje, Litje zamaka pod tlakom je lahko preprosto reciklirano. Recikliranje zmanjšuje odpade in zagotavlja trajnost virov.
Poleg tega ima Moldie Cinkov Zamak 3 moč in trdnost, ki mu omogočata, da izdrži obsežno uporabo v določenem časovnem obdobju. To pomeni, da ljudi to kakovost prilagajajo, ker se lahko upravičijo na izdelek iz tega metala. Je tudi odporen koroziji, zato se ne bo hitro ržavo. Zato je odlična možnost za nekaj, kar se uporablja vsak dan in si drži skozi leta.
Ima ne le zaščitno obrobo, Moldie Zinc Zamak 3 je tudi sam po sebi zelo močan. To pomeni, da lahko izdrži veliko uporabe brez poškodbe. Njegova moč omogoča širok razpon uporab. Poleg tega je Zink Zamak 3 z dobro kemikalno odpornostjo, kar ga dela primeren za proizvodnjo delov, ki se morejo dotikati agresivnih snovi.
Moldie Zinc Zamak 3 je odgovoren za veliko stvari, ki jih ljudje uporabljajo vsak dan. Resnično je druga pogosta uporaba pri proizvodnji delov avtomobila, kot so pribor in spremenjalke. Ti komponenti so ključni za pravilno in varno delovanje avtomobila. Uporablja se tudi v elektrokomponentah, vključno s povezovalniki in terminali, ki jih napajajo naše naprave.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.