Litje v forme z Zamakom je zelo učinkovit postopek za proizvodnjo kovinskih izdelkov! Litje v forme z Zamakom uporablja kovinu po imenu Zamak, ki je spoj, vsebovati v katerem je cinc kot sestavin. Sedem razlogov, zakaj je zamak koristen za proizvodnjo različnih stvari. Prva stvar pri litju v forme je, da se material segre do točke tajenja. Nato se tekoča kovina pumpana v polnost.
Ta delovni postopek pri izdelavi Zamak odsečevanja s pomočjo preliva je ena največjih prednosti za izdelavo vsake posamezne male komponente. Na ta način se lahko komponente proizvajajo tako, da jih je mogoče vstaviti na primerno način v številne produkte. Metalno odsečevanje pomaga pri izdelavi malih komponent z podrobnimi detajli, kar poveča privlačnost produkta. Poleg tega je Zamak izjemno močan in trsten, uporaben proti različnim vplivom in bo trajal izredno dolgo časa. Zato je primeren izbor za produkte, ki morajo biti močni in trajni, kot so deli avtomobilov ali strojev.
Tako obstaja veliko vrst procesov prelivanja, kadar razmišljamo o kovinskom prelivanju. Vendar pa te procese ne delujejo vse na enak način ali dajo isto izhodno vrednost. Eden takšnih procesov je na primer pesek prelivanje. Pesek prelivanje je postopek, pri katerem pripravimo peseni oblik. To je časovno zahteven in dela intenziven postopek, ki se izvaja v hierarhijskem redu. Drugod pa pripojne matrice posebno s Zamakom je mnogo hitreje. Lahko izdeluje bolj zapletene oblike in to storijo z večjo natančnostjo. Čas se lahko shranil in deli se lahko izdelali z izboljšano kakovostjo, če se uporabi Zamakovo lihnenje.
To je razlog, zaradi katerega obstaja veliko prednosti Zamakovega lihnenja, kar ga dela priljubljen proces. Najprej je izredno fleksiben, kar mu omogoča izdelavo različnih vrst delov. Drugič, je trsten in močan, kar pripomore k temu, da so izdelki odupljivi preden se poškodujejo. Prav tako omogoča hitro proizvodnjo delov, kar je ključno za časovno uspešno dostavljanje. Vendar pa obstajajo tudi nekatere slabosti, ki jih je potrebno upoštevati. Metal pa je treba topiti pri zelo visokih temperaturah.
Ko gre za izbiro postopka za izdelavo plastmasovnih form ali injicijo z Zamakom, je potrebno upoštevati več dejavnikov. Oglejte si velikost sestavke, ki jo želite izdelati, zapletenost načrta, število kosov, ki jih morate izdelati, ter vrsto površinske obdelave, ki jo želite. Moldie ponuja širok izbor storitev za litje v forme z Zamakom, da bi izpolnil različne zahteve. Naši strokovnjaki so pripravljeni vam pomagati pri izbiri postopka za vaš projekt in vas voditi skozi celoten proces proizvodnje.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
