Oblike so pomembni orodji za naš dnevni uporab plastike. Pomagajo nam tudi ustvariti veliko stvari, ki jih vidimo in uporabljamo vsak dan, vključno z igračkami, steklenicami in posode. Si kdaj spraševal, kako se te oblike ustvarjajo in kaj se z njimi dogaja med njihovim živlom? Plastična oblika je vrsta sestavine kot orodje, ki se uporablja za oblikovanje topele plastike v določeno obliko. Ustvarjanje teh oblik je skoraj kot umetnost sama po sebi. Ta postopek vključuje veliko pazljivega dela in starost, da se zagotovi kakovosten končni rezultat.
Izdelava plastne forme se začne z načrtom. Profesionalni načrtniki so pri izdelavi form kot slikar pri platnu - oni preprosto izrisujejo bogato podrobne načrte ali črtežne sheme s pomočjo računalnikov. Ta diagram podrobnostno opisuje, kako mora biti forma oblikovana iz pladnje in mehanizem, s katerim deluje. [Načrtniki] zaključijo dejanski načrt in ga posredujejo strojniku. Tukaj strojnik, umetnik z izjemnimi znanji, uporablja stroje, da ustvari dejansko formo glede na načrt. Natančno režejo in oblikujejo formo v skladu s specifikacijami načrta. Doseganje tega ravnotežja lahko zahteva dolgo in trudno pot. Da se prepričamo, da deluje pravilno po industrijskih standardih, mora biti po zaključku forma testirana.
Po zaključku izdelave plastne formice in njenem postopku za uporabo se uvrsti zanimiv proces, ki ga vse formice, ki jih potrebno razviti, imenujemo proces prirejanja. V tekmovanju s tem, je forma izložena visokim temperaturam in tlaku. Forma mora biti dovolj trdna, da premore moč toplogo plastičnega snovi, ki jo vstavljamo v njo. To lahko predstavlja zahteven proces za formo, in s časom se lahko obnosijo ali poškodujejo. Podobno kot igračka, ki se lahko pokvari, če jo uporabimo preveč.
Plastična forma zahteva časom dobro vzdrževanje, da bi se zagotovila njena dolgotrajnost — podobno kot vzdržujemo naše igrače in kolesa. Vzdrževanje pomeni čiščenje forme in popravilo kaksaraj poškodovanega preden pride do slabšega. Če opazimo, da je kaksaraj poškodovan, ga moramo popraviti takoj. Druga razloga je, da obdržimo formo v dobrem stanju še dlje, tako da zamenjamo iznosen del. Dobre vzdrževanje form pomaga zmanjšati stroške popravkov in jih vzdrževati v deluvečem stanju skozi daljši obdobje.
Pot plastne odbitnice je značilna. Prehodi skozi številne faze, od časa, ko je izdelana, do časa, ko se izmorita. Vse začne z načrtovanjem in pozorno izdelavo odbitnice, ki je dovolj trdna, da lahko upravi s krepovito naravo procesa vlaganja. Ko so odbitnice končane, jih uporabljamo in jih podvajamo ogromnemu stresu, oblikovali pa jih gorčo plastiko. Pomembno je, da je odbitek redno održevan, da se zagotovi najdaljša možna trajnost. Z najboljšo nego se bo vsaka odbitek kdaj izmorila, in bo treba ustvariti novo, da se postopek ohrani aktiviran.
Plastične forme igrajo pomembno vlogo v vsakdanjih življenjih tako številnih ljudi. V Moldie smo zelo dobro seznanjeni s tem dejstvom. Z oblikami, ki lahko izdržejo celo najekstremnejše pogoje. Ponujamo tudi ohranjanje naših oblik, zato lahko naši stranki mirujo, da bodo njihove oblike delovale in trajale bolje. Vse to je zelo pomembno za vas, za nas, ker resnično cenimo delo, ki ga izvajamo, delamo le za vas.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
