Pa, kaj pa prilagojeno odpiranje form? Ta metoda ni le odličen način za izdelavo novih kovinskih delov, ampak orodje za prirejanje s strančenjem vam omogoča tudi razvoj delov, ki izpolnjujejo vaše specifikacije.
In v Moldie lahko ustvarimo prilagojene forme za kovinske dele v različnih oblikah in velikostih. To pomeni, da lahko injekcijski obratki dizajniramo dele s težo od 20 do 80 g do več kilogramov. To pomeni tudi, da lahko inženiramo dele, ki so le nekaj gramov, kot je majhen papirski ključ, do več kilogramov, kot je tesna knjiga. Torej, če imate projekt, ne glede na to, kaj zahteva, vam lahko pomagamo izdelati popolno delo.
To je zelo dobra možnost za podjetja in projekte, ki zahtevajo velik številko enakega izdelka. In razlog za to je, da je to postopek, ki ponovno in ponovno vrne enake rezultate. Prilagojeno lepanje zagotavlja, da bo proizveden velik številčni količnik enakih delov, enakih po velikosti, obliki ali kvaliteti.
uporablja se širok razpon načinov proizvodnje, da se zagotovi, da vse teče gladko in učinkovito. Lahko celo ustvarimo posebno opremo, ki omogoča optimalno delovanje procesa lepanja za vašo edinstveno uporabo. To pomeni, da se nikoli ne boste morali skrbeti, da posamezne serije delov prinesete različne rezultate.
Oni se prepričajo, da so naši deli tako dobri, kot jih lahko naredimo. Uvedba napredne tehnologije in opreme v procesu lepanja omogoča nadzor in upravljanje s procesom proizvodnje. To nam pomaga zagotoviti, da vsak lisane dele delek zgleda zanesljiv in konstanten, tako da si lahko pri produktih, ki jih prejmete, bistvo.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.