Aluminijeva lihna oprema je ključna oprema, ki prispeva k proizvodnji neštetih pripadajočih delov, ki so široko uporabljani v različnih uporabah. Ti vlecno orodje se uporabljajo v sektorjih, vključno s avtomobilskim, letalskim, elektronskim in celo igračkami. kako te strojev lahko proizvajajo visoko kakovostne izdelke, ter kako so se ti stroji razvijali in napredovali skozi čas
Stvar, ki naredi posebne stroje za litje aluminija v formo, je ta, da proizvajajo določene oblike, ki jih uporabljajo za različne stvari. Narejene so s procesom, ki se imenuje litje v formo, kar pomeni, da uporabljajo odlivno formo za oblikovanje dela. "Najprej stroj zgreje aluminij v tekočo obliko in ga topi. To je podobno temu, ko se leda topi v vodo. Ko je tekoči aluminij pripravljen, ga nalijo v odlivno formo. Forma je enaka kotrezalcem za piškotke, kjer aluminij prevzame njeno obliko. Ko se tekoči aluminij ohladi, se zakrpe in prevzame obliko forme. Tako stroj pretvori blok topenega metala v končni del, ki ga lahko uporabijo v različnih izdelkih.
Ob uporabi aluminijevih lisalnih strojev je mnogo prednosti, ki zelo prispevajo k učinkovitosti proizvodnje. Najprej so ti stroji neverjetno natančni. Lahko izdelajo dele, ki se skupaj zelo dobro prilegajo, kar je ključno za številne produkte. Najprej se deli ujemajo in preden si prividite, poskušate priliti zadnje kose v uganko, ki pa ne dela. Drugič lahko ti stroji izdelajo kompleksne oblike. To je uporabno pri načrtovanju izdelkov, ki zahtevajo jemne lastnosti, kot je del avtomobila, ki lisane dele se mora natančno priliti notri v drug del. Aluminijeva lisalna strojna oprema je tudi sposobna proizvajati veliko delov v zelo kratkem času. Takšna hitrost je idealna za podjetja, ki jih zanima hitro oddajo večjega števila izdelkov in izpolnitev potreb strank.
Stroji za litje aluminija so operatorji z visokim obremenitvijo, ki imajo več ključnih delov, ki dobro delujejo z njimi. Ti so kot smetana vnotraj peči. Obratki so del, ki oblikuje aluminij, podobno kot sestavljalka koledarjev pri pridelovanju koledarjev. Injekcijski sistem vstavlja tekoči aluminij v obratek. hlajenjski sistem pa sproži del na nižjo temperaturo po njegovi izdelavi. To je pomembno, ker se tako zagotovi, da se del lahko uporablja brez pomanjkljivosti.
Zaradi tega stroji za litje aluminija dostavljajo visoke kakovosti delove mnogim industrijam. Uporabljajo metodičen in učinkovit postopek za to. Ti injekcijski obratki stroji izdelujejo dele z ekstremno natančnostjo in konstantnim ravnotjem kakovosti. To je pomembno, ker velja delo v različnih industrijah, ki zahtevajo dele, ki izpolnjujejo stroge standarde. Na primer, komponenti, uporabljene v avtomobilih in letalih, morajo biti varni in zanesljivi. Poleg tega so ti stroji hitri in fleksibilni, kar pomaga proizvajalcem, da izpolnijo zahteve različnih tržnih odsekov. Zadovoljni stranki in uspešne podjetja potrebujejo, da se izdelki ustvarjajo hitro in natančno.
Stroji za litje aluminija so bili prej omejeni na avtomobilske industrije, ki proizvajajo avtomobile in kamion. Ti stroji masovne proizvodnje so skozi čas pronašli v številnih različnih področjih, a je tehnologija nedavno prilagodila jih tako, da ustrezajo tudi industrijam drugačnim kot le oblačilo. Ti cena za spremljanje prireditve komponente so izdelane s pomočjo sodobnih aluminijevih lihnenih strojev, ki pomagajo pri proizvodnji številnih različnih izdelkov, od elektronike, kot so telefoni in tableti, do gospodinjskih aparatur, kot so mešalke in mikrovalovne peči, in celo igraček, s katerimi se igrajo otroci.
S tem na splošno rečeno, je verjetno, da bomo kmalu videli še naprednejše tehnologije v aluminijevih lihnenih strojih. To bo verjetno vključevalo napredke, ki prilagojeni plastni vlecni oblikovanje ustvarijo hitrejše in učinkovitejše stroje, kar bo omogočilo proizvajalcem, da izdelajo več komponent v krajšem času. In bodo razvite nove material, iz katerih se lahko izdelava leža, širijo pa, kar je možno proizvesti. Poleg tega bo prišlo do izboljšav v avtomatizaciji, tako da bo poenostavljena in pospešena proizvodnja.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
