výrobnou technikou vstrekovania plastov, ktorá sa intenzívne využíva. Konkrétny nástroj, ktorý počas vstrekovania formuje plast, sa nazýva vstrekovacia forma. Jej funkcia...">
Pre plastové položky je moldie dobre informovaná formovanie plastov široko využívané. Konkrétny nástroj, ktorý tvaruje plast počas formovania, sa nazýva iniekčná forma. Funkcionuje ako vyřezávačka na koláče, ktorá nám pomáha pekať koláče v rôznych tvaroch a veľkostiach. Bez iniekčnej formy by sme nemohli vyrábajať rôzne tvar a dizajny bežných predmetov, ktoré používame. Predstavte si, že by ste skúšali sestaviť hračku bez forme (forma, forma, forma)! Bolo by to veľmi ťažké dosiahnuť správny tvar. Takže iniekčná forma hrá dôležitú úlohu pri prevádzaní tekutého plastu na užitočné pevné produkty.
Nie všetky formy na odlievanie sú rovnaké a Moldie to vie. Preto rôzne projekty vyžadujú rôzne forme, aby to fungovalo a dosiahli sa najlepšie výsledky. Výber správnej formy je kľúčový, pretože určuje kvalitu konečného produktu. Napríklad, ak chcete urobiť niečo so detailmi, niečo malé (ako hračka s malými reliéfmi), potrebujete formu, ktorá dokáže vytvoriť tie malé reliéfy. Ak forma nie je vhodne prispôsobená pre hračku, môže to byť zle alebo nebude funkčne správne. Preto v Moldie dávame našim zákazníkom čas, aby nájali ideálnu formu pre ich projekt. Potom môžu vytvárať úžasné produkty a ľudia ich budú mať radi používať.
Moldie vie dobre výroba plastových komponentov priemerou mali by trvať desaťročia, pokiaľ sa ich starostlivo ostarávate. Však ak ich nebudete správne udržiavať, môžu sa poškodiť alebo pokaziť. Tu sú niektoré z najbežnejších problémov, ktoré môžu vzniknúť pri streleckých forách a ako ich predchádzať:
Nedostatok správneho údržby – Formy na lívanie potrebné je čistiť a skúšať pravidelne, aby sa ich funkčnosť udržiavala. Ak mytí rúk drží vás zdravými, čistenie foriem ich drží zdravé a zabráni ich opotrieťaniu. Pravidelné čistenie a kontrola môžu predchádzať problémom a zabezpečiť, aby formy zostali v optimálnej podmienke.

Zlé materiály – Ďalším problémom sú zlé materiály na výrobu týchto foriem. Formy z nekvalitných materiálov sa opotiekajú rýchlo a nefungujú správne. Naše formy v Moldie sú vyrobené z kvalitných materiálov. To im pomáha mať dlhšiu životnosť a efektívne plniť svoje úlohy.

Nesprávne používanie – Niektorí ľudia môžu formu používať nesprávne. Ak je forma použitá nesprávne, môže sa lámat. Správne používanie formy – od vzdelávania ľudí o jej používaní po vedľajšie problémy s kŕmením ľudí – pomôže zabrániť tomu, aby sa to stalo. Dobré trénovanie používateľov im môže pomôcť naučiť sa, ako sa vyhnúť chybám pri používaní formy, keď budú pečliví.

Neustále inovujeme a optimalizujeme formy. Nové technológie nám umožňujú vytvárať komplexnejšie forme s vyššou presnosťou. Metódy ako počítačovo podporované navrhovanie (CAD) a počítačovo numerickej kontroly (CNC) sú používané na výrobu našich foriem. S týmito technológiami môžme plánovať a vyvíjať forme rýchlejšie tak, aby optimálne zodpovedali našim potrebám. Umožňujú nám tiež testovať forme rýchlejšie. To znamená, že môžeme overiť, či všetko funguje dokonale predtým, než začneme produkovať. Použitím týchto pokročilých nástrojov môžeme zabezpečiť, že spĺňame požiadavky zákazníkov na našich foriach aj napriek kontinuálnemu rozvoju.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.