Inekčné tvarenie je jedinečný proces na výrobu rôznych plastových produktov v našich životoch. A premyslite nad tým: videli ste hračkové autá, pité prúty alebo dokonca zubné šete? Tieto pravdepodobne vznikli pomocou inekčného tvarenia! To nám umožňuje vytvárať plastové produkty, ktoré sú vždy rovnakého tvaru.
Skladá sa z veľkého stroja, ktorý ohrieva plast, kým sa nestane veľmi mäkkým a lepkavým. Plast je roztavený a potom vstrelovaný do formy, ktorá má špeciálny tvar, čo mu dáva jeho konečnú formu. Keď sa plast ochladí, ztvrdne do tvaru formy. Tento proces sa nazýva vstrelovanie (injekčné litie) a presne toto robí výrobu plastových vecí rýchlu a jednoduchú!
Małe tlačidlá alebo jamky by trvalo neuvěřiteľne dlho vyrobiť ručne, a skoro by bolo nemožné urobiť každé rovnaké veľkosti a tvaru. Nicmene, díky inekčnému formovaniu môžu stroje vytvárať tieto malé komponenty docela presne a rýchlo. Táto schopnosť spôsobila, že mnoho spoločností používa presné inekčné formovanie na vyvinutie zložitého produktu ako sú komponenty lietadla, elektronické zariadenia a dokonca aj medicínske zariadenia ako šypky alebo monitorovanie srdca.
Bolo to pred vynálezom inekčného formovania a obvykle ste robili veci z kovu alebo dreva. V skutočnosti, v tie dni sa vôbec nepoužíval plast! Veci sa značne zmenili, keď prišlo inekčné formovanie. Plast sa čoskoro stal preferovaným materiálom pre mnoho bežných vecí, pretože je ľahký, jednoduchý na formovanie a neuvěřiteľne lacný.
Injekčné tvarenie umožnilo ľuďom vytvárať veci rýchlejšie a jednoduchšie, čo spôsobilo, že po celom svete vznikali továrne. Injekčné tvarenie sa používa pri výrobe mnohých predmetov, ktoré používame každodenne, vrátane vodných fiľačiek, nádob a hračiek. Tento proces transformoval výrobu a zlepšil naše životy účinným, efektívnym a univerzálnym spôsobom.
Druhé, mali by ste zvážiť vytvorenie matice, ktorá bude dávať vašemu produktu jeho tvar. Vytvorenie správnej matice je dovedné, skúsené a vedomostně náročného procesu, ktorý sa týka toho, ako funguje injekčné tvarenie. Tretie, musíte zvážiť teplotu a tlak potrebné na prerušenie plastu tak, aby sa kompletné naplnil matica. Správne nastavenie teploty a tlaku je kľúčové na to, aby boli konečné produkty vizuálne atraktívne a funkčné.
Zaťažením, inekčné tvarenie je životný proces, ktorý nám pomáha v našom každodennom živote. Umožňuje nám vyrábajúť predmety, ktoré by bolo mimoriadne ťažké vyrobiť ručne, ako sú hračky, zubné šete a dokonca aj časti automobilov. Výrobci môžu vyrabovať presné a detailné produkty pomocou inekčného tvarenia s vhodnými poznatkami a schopnosťami.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
