Ste si niekedy zadali, ako sa robia plastové hračky, nádoby a mnoho iných vecí? Všetko začína jedinečným procesom známym ako vstrelkovanie plastu. Ide o proces, pri ktorom sa topený plast strčí do formy, základne do tvaru. Keď je topený plast uvnútri forme, musí sa ochladniť a potom zatvrdnúť ako objekt, ktorý môžeme používať. Ale vediete, koľko to stojí vyrobiť takéto veci? Rozberieme to a naučíme sa ešte niečo viac!
Pri rozprave o nákladoch na vstrelkovanie plastu je potrebné zohľadniť niekoľko kľúčových faktorov. Po prvé, ide o cenu suroviny. Suroviny sú nevyhnutné, základné materiály používané na výrobu produktov, v tomto prípade plast. Existujú rôzne typy a kvality plastu, a niektoré sú drahšie ako iné. To znamená, že výrobci musia pečlivo zvážiť, aký druh plastu vybrať v závislosti od ich rozpočtu.
Druhým nákladom, ktorý musíme zohľadniť, je náklad na stroje a nástroje používané na tvarenie. Stroje na inekčné tvarenie. Tieto kroky sú kritické, pretože práve v tejto fáze sa roztopená plastika tvarí na konečný produkt. I keď sa cena začiatočných strojov neustále znížuje, veľmi vysoko vybavené stroje s mnohými funkciami sú oveľa drahšie ako (lepšie) základné stroje. Takže spoločnosti musia vybrať medzi investovaním do týchto vyššie kvalifikovaných strojov na lepšie produkty alebo zostávaním so základnými a držaním nákladov na minime.
Tretia nákladová položka sú samotní pracovníci. Tieto stroje operujú kvalifikovaní pracovníci, ktorí vykonajú úpravy, ak je to potrebné. Ich odbornosť je kľúčová a ich náklady sa tiež pridajú k nákladom na výrobu tovaru. Nakoniec, nesmeme prehliadať ďalšie výdavky, ktoré budú ovplyvňovať konečnú predajnú cenu vašeho produktu, vrátane dopravy a spracovania, ako aj dane! Súčet všetkých týchto nákladov je celková cena plastovej inekčnej formovky.

Druhé, výrobci môžu upraviť celý výrobný proces. To znamená, že sa použijú vhodné stroje a školenie pracovníkov na dobré vykonávanie ich úloh. Dobré školenie pracovníkov vedie k rýchlejšej a správnej práci, čo umožňuje ušetriť čas a znížiť marnotratnosť.Ďalej môžete automatizovať. Automatizácia je taká, že dostaneme pomoc od stroja namesto len pracovníka. Môže to tiež elimínovať potrebu manuálnej práce, čo viede ku efektívnejšej a tým pádom lacnejšej výrobe dielov.

Podniky na výrobu plastových komponentov metódou litia používajú rôzne cenové strategie na predaj svojich produktov. Jednou z bežných metód je priradiť pevnú cenu pre každý komponent. Táto cena je fixná – zahŕňa všetko – všetky materiály, pracovnú silu, a všetko ostatné. Táto cenová metóda je vhodná pre spoločnosti, ktoré potrebujú veľké množstvo dielcov a chcú mať odhad nákladov napred. Umožňuje im lepšie plánovať rozpočet.

Niekoľko faktorov môže ovplyvniť cenu výroby plastového lítenia. Prvým je hustota a zložitosť častičky, ktorá sa vyrobí. Ukazuje sa, že menšie, jednoduchšie dielce používajú menej plastu a sú ľahšie formovateľné. To zvyčajne znamená, že sú lacnejšie na vyrobenie. Ale väčšie, zložitejšie dielce vyžadujú viac materiálu a sú ťažšie na výrobu, čo obvykle znamená, že budú nákladnejšie.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.